【廣告】
三維加工時,要考慮選擇適合的刀具結構,還要考慮程序編制的能力。有的還必須配備自動編程裝置或后置處理編程裝置。
需要進行螺紋切削時(非攻絲方式),不僅要看是否有螺紋切削功能、螺旋線插補功能和主軸轉(zhuǎn)動與進給同步功能,還要考慮機床是否有徑向進給裝置、是否有主軸在旋轉(zhuǎn)方向上任意角度位置準確定位功能。否則,僅在數(shù)控系統(tǒng)中用了螺紋切削功能仍然無法進行螺紋切削。長時間工作之后,便會造成機床導軌局部過度磨損,影響機床的加工精度,嚴重的甚至會造成機床報廢。
需要注意的問題
(1)注意功能與加工的適應性雖然加工中心可進行鉆、銑、鏜等多種加工。但是在具體選擇時,還應根據(jù)需要考慮機床功能是否適應。
機床的可靠性
機床運轉(zhuǎn)的可靠性決定了機床的全部質(zhì)量。加工中心使用中,故障發(fā)生時間遠遠早于軸承的次更換期。數(shù)控系統(tǒng)由于某一塊插件板故障造成停機數(shù)月的現(xiàn)象不少見,一個傳感器失效造成機床喪失部分功能也多有發(fā)生。將生產(chǎn)廠樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。在現(xiàn)有條件下,用戶選型過程中,可通過對老用戶進行走訪,多了解機床的一些使用情況。
在五金加工中凡是能在普通車床上裝夾的回轉(zhuǎn)體零件都能在數(shù)控車床上加工。然而數(shù)控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補以及在五金加工過程中能自動變速的特點,其工藝范圍較普通機床寬得多。
數(shù)控車床剛性好,制造和對刀精度高,能方便和準確地進入人工補償和自動補償,所以,能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數(shù)控車削的刀具運動是通過插補運動和伺服驅(qū)動來實現(xiàn)的,再加上機床的剛性好和制造精度高,所以,它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。節(jié)點坐標的計算節(jié)點坐標的計算難度和工作量都較大,故常通過計算機完成,必要時也可由人工計算,常用的有直線逼近法(等間距法、等步長法、和等誤差法)和圓弧逼近法。對于圓弧以及其他曲線輪廓,加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近程度比用仿形車床要高得多。