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數(shù)控車程序可以分成程序開始、程序內(nèi)容和程序結(jié)束三部分內(nèi)容。
部分 程序開始部分
主要定義程序號(hào),調(diào)出零件加工坐標(biāo)系、加工刀具,啟動(dòng)主軸、打開冷卻液等方面的內(nèi)容。數(shù)控程序主軸更高轉(zhuǎn)速限制定義G50 S2000,設(shè)置主軸的更高轉(zhuǎn)速為2000RPM,對(duì)于數(shù)控車床來說,這是一個(gè)非常重要的指令。
坐標(biāo)系定義如不作特殊指明,數(shù)控系統(tǒng)默認(rèn)G54坐標(biāo)系。
西門子系統(tǒng)控制的機(jī)器人誤,上面程序段的意思是:N007 G01 X 02500 Y-13400 F15 S30 M02;
零件圖的數(shù)學(xué)處理
零件圖的數(shù)學(xué)處理主要是計(jì)算零件加工軌跡的尺寸,即計(jì)算零件加工輪廓的基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo),或刀具中心輪廓的基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo),以便編制加工程序。
一.基點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算
一般數(shù)控機(jī)床只有直線和圓弧插補(bǔ)功能。對(duì)于由直線和圓弧組成的平面輪廓,編程時(shí)數(shù)值計(jì)算的主要任務(wù)是求各基點(diǎn)的坐標(biāo)。
數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫并能自動(dòng)更換刀具,對(duì)工件能夠在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行多種加工操作的數(shù)控機(jī)床。它是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的Z大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實(shí)現(xiàn)多種加工功能。加工復(fù)雜曲面時(shí),如導(dǎo)風(fēng)輪、發(fā)動(dòng)機(jī)上的整體葉輪等,可選五軸加工中心。
在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則:
①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路線Z短,減少空行程時(shí)間,提高加工效率。
③盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量,簡(jiǎn)化加工程序。
④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序。