PC PBT合金，將PBT與PC共混制得合金材料可以提高PC流動性、改善了加工性能和耐化學藥品性。日本科研人員用PC和PBT在酯交換催化劑存在下，制得PC PBT共混物，綜合性能良好，而且具有較好透明性；用與PC折光率相近的玻璃纖維增強PC PBT，不但體系綜合性能優(yōu)良，而且具有很好的透明性，可以做玻璃代替材料。目前國外PC PBT合金產(chǎn)品主要用于汽車保險杠、包裝薄膜材料、汽車底座和座位等。國內(nèi)研究剛剛起步。

增強PBT材料容易翹曲

1.注塑工藝：因為這是加玻纖后橫縱分子取向差異導(dǎo)致的翹曲，所以注塑工藝上需要適當提高模具溫度和注塑周期來改善。

2.材料方面：如果工藝上沒能讓翹曲得到改善，可以對材料配方進行優(yōu)化。其一加入礦物，利用礦物填料形狀的對稱性減輕玻纖取向造成的各向異性。其二，加入如AS等非晶材料，來減少結(jié)晶造成的不均勻收縮。我司有成熟且穩(wěn)定的PBT抗翹曲的產(chǎn)品方案，同時客戶根據(jù)客戶的要求針對性去訂做產(chǎn)品方案。

玻纖增強PBT注塑過程易產(chǎn)生較多的模垢

原因：模垢產(chǎn)生是由材料的小分子含量過高或者材料的熱穩(wěn)定性較差引起的。PBT由于其寡聚物和小分子殘留率通常在1%～3%，相對與其他材料容易產(chǎn)生模垢。而在引入玻纖以后，更加明顯。這將導(dǎo)致在連續(xù)加工過程中，需要定時清理模具，造成生產(chǎn)效率低下。

模具溫度影響。由于模具型面溫度較低,質(zhì)量輕冷凝快的玻璃纖維被瞬間凍,若不能及時被熔體充分包圍,就會外露而形成“浮纖”。