主跟片坡茬機(jī)的工作程序是: 開機(jī)㈠在工作臺(tái)上碼放主跟㈠主跟被自動(dòng)送進(jìn)模輥的凹槽㈠彈性壓料桿壓住主

跟㈠高出模輥的主跟被刀片削㈠片削后的主跟被壓彎成型㈠模輥轉(zhuǎn)動(dòng)≈周≈片主跟片削完成㈠自動(dòng)落人料箱㈠≈

個(gè)工作循環(huán)結(jié)束。

主跟片坡茬機(jī)的外形如圖2■11 所示。 該機(jī)主要由機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、片削機(jī)構(gòu)、壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)、電器控制

機(jī)構(gòu)等組成。 片削后的主跟5，經(jīng)過(guò)壓輥擠壓成弧形主跟2，以便于在主跟成型機(jī)或后幫預(yù)成型機(jī)上使用。 該機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

有:模輥外徑有96垃垃和120垃垃兩種規(guī)格，大片削寬度為140垃垃和 175垃垃，功率2.9LW。

1.機(jī)器的使用

(1) 使用前的準(zhǔn)備 新機(jī)器在使用前，要將輸釘漏斗、輸釘器、輸釘槽、取釘嘴與鉚釘相關(guān)的部位清洗干凈，

保輸釘暢通。

(2) 鉚釘 鉚釘必須清潔而無(wú)油污，形狀和尺寸要與輸釘機(jī)構(gòu)的釘?shù)馈种拢苊獬霈F(xiàn)卡釘現(xiàn)象。

(3) 操作 在輸釘漏斗中放人鉚釘，踩動(dòng)腳踏板機(jī)器即開始運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)鉚釘進(jìn)人鉚接位置后再進(jìn)行鉚勾心操

鉚接時(shí)，每踩動(dòng)≈次腳踏板，只鉚≈枚鉚釘。

(4) 潤(rùn)滑 要保持主軸軸承、曲柄連桿、離合器控制滑塊、沖桿等部位良好的潤(rùn)滑。 潤(rùn)滑時(shí)，不得在輸釘機(jī)

粘上油污，以防輸釘不暢。

(—) 內(nèi)底刷膠機(jī)的工作原理

內(nèi)底和半內(nèi)底是用膠粘劑連接在≈起的，所使用的機(jī)器是內(nèi)底刷膠機(jī)。 內(nèi)底刷膠機(jī)的工作原理如圖2 ■25

示。

在儲(chǔ)膠槽1 的下部經(jīng)輸膠螺桿注人有黏合劑7，涂膠輥6 在黏合劑7 的液面下轉(zhuǎn)動(dòng)，將膠液涂在其表面上。

于刷膠輥3 與涂膠輥6 的表面相接觸，在刷膠輥3 的表面上也就粘滿了黏合劑。 內(nèi)底4 在上壓輥2 和刷膠輥3

推動(dòng)下從兩輥間通過(guò)，于是內(nèi)底表面也就涂上了黏合劑。 涂膠層的厚度由調(diào)膠板5 調(diào)節(jié)。 調(diào)膠板5 與涂膠輥

表面間隙量大，涂膠層就厚，反之就薄。 根據(jù)內(nèi)底的厚度調(diào)節(jié)上壓輥2 的升或降。 儲(chǔ)膠槽1 里的黏合劑是由

個(gè)螺桿從儲(chǔ)膠池輸人的。 當(dāng)機(jī)器停止工作時(shí)，螺桿也停止送膠，膠槽里的膠液就流回到儲(chǔ)膠池。

3.內(nèi)底粘埂楞機(jī)

粘埂楞，也稱粘布楞、粘布沿條等，是機(jī)縫沿條鞋專用內(nèi)底工藝。 埂楞為“T”字形，是硬紙板條外包≈層帆布

而成?！癟”形平面與內(nèi)底邊粘合，垂直面與鞋幫腳縫合，是沿條鞋的主要工藝特征。 這種在內(nèi)底邊緣粘“T”

埂楞的設(shè)備，就是內(nèi)底粘埂楞機(jī)。

內(nèi)底粘埂楞機(jī)主要由內(nèi)底進(jìn)給機(jī)構(gòu)、埂楞進(jìn)給機(jī)構(gòu)、加熱粘合機(jī)構(gòu)等。 其主要技術(shù)參數(shù)為:氣壓系統(tǒng)壓力

MP8，功率0.5LW。

布埂楞條成卷地裝在料架上，將其拉下來(lái)送人埂楞進(jìn)給機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向器上，導(dǎo)向器將布楞條對(duì)準(zhǔn)粘合部位，隨

有兩個(gè)進(jìn)料輥將其壓合在運(yùn)轉(zhuǎn)著的內(nèi)底邊上。 操控導(dǎo)向器可確定均勻≈致的邊距，以適應(yīng)不同尺寸的內(nèi)底加

在內(nèi)底和埂楞條進(jìn)給時(shí)，熱風(fēng)加熱器將熱風(fēng)吹在膠層上使其活化，從而達(dá)到與內(nèi)底粘合的目的。 當(dāng)粘合結(jié)束

氣動(dòng)切割刀將布楞條切斷。