電鍍比較常見有以下幾方面的應(yīng)用：

1)、電鍍提高產(chǎn)品的導(dǎo)電性：用z少的金屬資源達(dá)到z大的功能效果，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的工業(yè)化普及：在銅或鋅合金基體鍍覆一層金、銀，不銹鋼鍍錫哪家好，使產(chǎn)品獲得具有金、銀的良好導(dǎo)電性能，低電阻性，實(shí)現(xiàn)單一金屬產(chǎn)品不可能達(dá)到的工業(yè)應(yīng)用。此類工藝廣泛應(yīng)用與電子工業(yè)中，代表的電鍍工藝有金、銀、鎳、多元合金等;

2)、電鍍提高產(chǎn)品的可焊接性：通過電鍍一層錫鉛合金，使得產(chǎn)品在不影響到導(dǎo)電、機(jī)械等功能的情況下，提高了產(chǎn)品的可焊接性能;特別是電子工業(yè)中機(jī)械組裝種很重要的表面處理技術(shù)。

堿性鍍錫的優(yōu)點(diǎn)是：成分簡單，鍍液分散能力好，鍍層細(xì)致，孔隙少，釬焊性能好。缺點(diǎn)是：操作溫度高，能耗大，電流使用范圍窄，電流效率低，不能獲得光亮鍍層，鍍層硬鍍小，陽極行為影響大。

酸性鍍錫的優(yōu)點(diǎn)是鍍速快。鍍層光亮細(xì)致，深鍍能力好。鍍液對雜質(zhì)容忍力強(qiáng)，室溫操作節(jié)省能源。俁缺點(diǎn)是鍍液的分散能力較差，鍍層孔隙率較高，釬焊不如堿性鍍錫，二價錫水解。

在什么情況下需要采取輔助陽極或陰極呢？

 在分散能力和深度能力均不好的鍍液中，如果要求鍍層厚度均等和覆蓋quan面的話，一般采取輔助陽極和輔助陰極。

輔助陽極用于鍍件上電力線不能達(dá)到之外，金銀銅電鍍加工，如深凹處或管內(nèi)部等。不論使用輔助陽極或輔助陰極，注意是要使鍍件各部位的電力線均等，從而能得到均勻的鍍層。輔助陽極一般采用不溶性的陽極（如鉛板、鐵板等）。也可用可溶性的。但需注意產(chǎn)生陽極泥渣的影響和導(dǎo)線的溶解。輔助陰極可用鐵絲或銅線護(hù)框，粗細(xì)和距離以能防止產(chǎn)品免受電力線的集中而使鍍層厚度太厚，金銀銅電鍍，甚至燒焦。