塑料制品噴涂的目的是使其表面形成牢固的連續(xù)涂層，發(fā)揮其裝飾、防護(hù)及其他的特殊功能作用。塑料有無(wú)結(jié)晶性對(duì)漆膜附著有較大的影響，結(jié)晶度高則漆膜的附著力性能差，結(jié)晶度低則表面涂層比較好附著。另外塑料的表面能一般比較低（如尼龍及PP等材質(zhì)），不利于涂層的附著，底材與涂層之間的附著力較差。附著力差較直接的影響就是涂裝掉漆，達(dá)不到表面處理所需的效果。

　 涂裝實(shí)際生產(chǎn)中有效提升附著力的方法是通過(guò)對(duì)底材進(jìn)行前處理工藝來(lái)增進(jìn)附著力，一般常見(jiàn)的方法有電暈、火焰、打磨、附著力促進(jìn)劑等方式，相對(duì)于電魚(yú)以及打磨等處理方式來(lái)說(shuō)，在底材與涂層之間噴涂一層附著力促進(jìn)劑，工藝操作更加簡(jiǎn)便，效果更加穩(wěn)定可控制，因此在涂裝行業(yè)被廣泛的應(yīng)用，百格附著力等測(cè)試也可以順利的通過(guò)。

增進(jìn)附著力的方法可以通過(guò)增加油漆與底材之間的附著面積和增強(qiáng)界面結(jié)合力來(lái)實(shí)現(xiàn)，從普遍的得到認(rèn)可的理論原理可以認(rèn)為所有能增加低材和涂層物理性接觸、增強(qiáng)底材潤(rùn)濕、去除油脂、降低液膜的表面張力及所形成化學(xué)鍵的助劑都能被稱為附著力促進(jìn)劑。

能德附著力促進(jìn)劑的使用方法是通過(guò)噴涂的形式來(lái)完成的，不是添加在油漆樹(shù)脂中，相當(dāng)于底涂，作用于素材與油漆之間，通過(guò)增進(jìn)層間附著力的形式，作用于底材和油漆兩面。操作工藝簡(jiǎn)單但是值得注意的是在應(yīng)用過(guò)程中如果一般的干燥條件無(wú)法獲得理想的效果，則可以通過(guò)烘烤提升附著力促進(jìn)劑的滲透、擴(kuò)散程度等，從而提升附著力增進(jìn)的效果。

附著力促進(jìn)劑是一種常見(jiàn)的表面活性助劑，附著力促進(jìn)劑用于改善不同基料對(duì)金屬和無(wú)機(jī)物以及某些塑料附著力涂料的內(nèi)層附著力?，F(xiàn)在和小編一起了解一下：附著力促進(jìn)劑使用注意事項(xiàng)

1、避免接觸眼睛或皮膚，如不慎沾上，請(qǐng)用大量清水和肥皂水清洗，必要時(shí)及時(shí)就醫(yī)。

2、宜貯存于陰涼（30℃以下）避光處，通風(fēng)良好的場(chǎng)所，遠(yuǎn)離火源。

3、開(kāi)啟后要及時(shí)密封保存，以免失效。

PP處理劑主要應(yīng)用于PP塑料及改性PP塑料底材表面處理方法中的噴涂涂裝工藝被廣泛的應(yīng)用，主要用于解決在涂裝環(huán)節(jié)上，經(jīng)常遇到的情況就是油漆與底材的層間附著問(wèn)題，在例如百格、耐水煮、耐手汗等測(cè)試下也能保持良好性能。

影響PP底材附著能力的因素主要有，底材、油漆配方、表面處理、涂裝及烘烤條件、涂裝的環(huán)境以及PP處理劑的使用情況。隨著底材不同的用途及以及表面處理需求的差異化，PP塑料及改性PP塑料之間的差別還是較大的，使得表面進(jìn)行涂裝處理時(shí)，其面臨的附著問(wèn)題更加的復(fù)雜化。但它們之間共同的點(diǎn)就是極性低、表面能低、油漆與底材之間難以形成有效附著。因此需要對(duì)其進(jìn)行涂裝前進(jìn)行表面處理，因?yàn)镻P處理劑被發(fā)揮作用。