金屬材質(zhì)的涂裝一般分為兩個部分即涂裝前的金屬表面處理也叫前處理技術(shù)，接著就是涂裝的施工工藝。金屬的表面前處理一般是除油、除銹、清潔的過程，表面處理的好壞直接影響涂裝的質(zhì)量以及金屬的防銹和涂層壽命。但是在金屬五金材質(zhì)的實際應(yīng)用中，涂料對金屬材質(zhì)進(jìn)行噴涂的時候都有遇到過大部分涂料對金屬表面的附著力都不是特別理想的。

　 如鋅合金、鎂合金、不銹鋼等在表噴涂的時候附著力差，如需在金屬表面獲得良好附著力，一般需要對金屬表面打底處理，可以起到承上啟下的作用。有效的解決方案是通過在金屬與涂層之間噴涂一層金屬附著力促進(jìn)劑用于提高五金、鎂合金、鋅合金、金屬水電鍍、真空電鍍等基材的附著力解決掉漆問題。并且具有優(yōu)良的物理性能及耐化學(xué)性和耐熱性，如耐鹽霧，耐人工汗液等；它對各類光固化面漆體系都具有優(yōu)良的附著力。

附著力促進(jìn)劑是在樹脂涂層和底材的界面發(fā)揮作用的，因此附著力促進(jìn)劑要能突出其性能，充分達(dá)到性能作用，在進(jìn)行選用時就需要綜合考慮涂層的類型和底材的類型這兩個方面的因素，做到根據(jù)實際的生產(chǎn)狀況進(jìn)行方案的實施，精準(zhǔn)解決提升附著力。

涂料體系因素：

　 1.是油性配方還是水性配方

　 2.涂料中的樹脂是熱塑性還是熱固性

　 3.如果是熱固性的它的反應(yīng)基團(tuán)和固化機理是什么

　 4.是自干漆還是烤漆，烘烤的溫度是多少

　 5.客戶能否接受雙組份配方以及現(xiàn)場的使用方法

1.百格附著力測試

用百格刀在測試樣品表面劃10×10個1mm*1mm的小網(wǎng)格，每條劃線觸及素材，用粘附力350g/cm2-400g/cm2的膠帶（3M610號膠紙或等同效果的膠紙）進(jìn)行3次百格拉扯測試，在劃線的邊緣及交叉點均無油漆脫落為合格。關(guān)于百格測試的標(biāo)準(zhǔn)有兩個,分別為：ASTM D3359 Method B和ISO 2409，國標(biāo)GB/T 9286-98等效采用于ISO 2409。

2.酒精測試

酒精測試主要是集中對于耐醇環(huán)境有需求的領(lǐng)域，例如酒包裝表面處理等，耐酒精測試是用純棉布（有專業(yè)的棉布）蘸滿無水酒精濃度≥95%，包在測試頭上（包上棉布后測試頭的面積約為1cm2），施加500g的載荷，用專業(yè)儀器或手上以40次/分鐘的速度，在樣本表面來回擦拭75個循環(huán)，油漆無脫落，表面無明顯褪色為合格。