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雙螺桿塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線廠家成粒率高

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-04 18:41  
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視頻作者:湖北煒烜環(huán)??萍加邢薰?/div>






      隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)體系的增長(zhǎng),塑料回收行業(yè)越來(lái)越多的人在這上面看到了商機(jī),越來(lái)越多的人開始回收塑料,當(dāng)然這也離不開塑料造粒機(jī),只有購(gòu)買塑料造粒機(jī)將那些廢舊塑料造成顆粒,然后進(jìn)行二次加工重新使用,要知道選擇塑料造粒機(jī)是要根據(jù)產(chǎn)量來(lái)進(jìn)行選擇,市面上造粒機(jī)太多,到底該如何選擇合適自己的塑料造粒機(jī),接下來(lái)煒煜環(huán)保科技為你回答這個(gè)問題。




  一:深度了解塑料造粒流程

  很多顧客對(duì)造粒流程沒有明確的了解,下面是煒煜環(huán)??萍脊こ處煘槟嬛频囊惶妆∧ち鞒虉D,如果您是薄膜造粒客戶,您可以根據(jù)這個(gè)流程圖大致了解塑料是如何造成顆粒狀的,這樣的話有利于自己選擇生產(chǎn)造粒線,也可以避免選購(gòu)的產(chǎn)品沒有造粒成功,之后比較浪費(fèi)時(shí)間和精力,總之了解相關(guān)流程,有利于避免踩雷。

       



塑料造粒過程中的出現(xiàn)黑點(diǎn)問題是一個(gè)常見的故障現(xiàn)象,尤其是在彩色、淺色產(chǎn)品上表現(xiàn)尤為突出,往往是在后的大生產(chǎn)過程中。 為了盡可能的避免碳化對(duì)塑料制品的危害,關(guān)鍵在于有效預(yù)防,把損失降到低。要深入了解碳化的本質(zhì),還要善于運(yùn)用有效的解決方法,在解決和預(yù)防塑料制品碳化的每個(gè)環(huán)節(jié),都需要我們?nèi)?yán)格控制。 在塑料制品的實(shí)際生產(chǎn)中,一般會(huì)在塑料再生機(jī)停機(jī)前隔離進(jìn)料口,排除擠出機(jī)和機(jī)頭內(nèi)的塑料熔體,關(guān)閉各區(qū)溫度,再關(guān)閉電源。





      在使用環(huán)保塑料造粒機(jī)的過程中,機(jī)器可能會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題,其中溫度過高是比較常見的問題,下面給大家介紹一下問題的原因及其解決辦法。




  一、常見原因

  1、油箱容積太小,散熱面積不夠,冷卻裝置其容量過小。

  2、按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng),在工作時(shí)會(huì)有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。

  3、系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路,停止工作時(shí)油泵不能卸荷,泵的全部流量在高壓下溢流,生溢流損失而發(fā)熱,導(dǎo)致溫升。

  二、解決辦法

  1、根據(jù)不同的負(fù)載要求,經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力,使之恰到好處。

  2、改善運(yùn)動(dòng)件的潤(rùn)滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。

  3、合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。

  4、提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度,嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤(rùn)滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu),盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。

  如果在使用環(huán)保塑料造粒機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)上述問題,一定要及時(shí)解決,不能讓造粒機(jī)高溫工作,否則會(huì)損害機(jī)器,減少其使用壽命!我們一定要重視這個(gè)問題哦!



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