高壓水射流清洗軟管

高壓水射流清洗軟管操作規(guī)范如下：

1、被清洗的設(shè)備應(yīng)固定牢固，避免沖洗移位。

2、高壓水射流清洗軟管清洗作業(yè)期間，無關(guān)人員不得進入作業(yè)場地。

3、 設(shè)備升壓前，確認噴槍（噴桿）與設(shè)備或裝置的相對位置正確，作業(yè)人員處于安全位置，方可啟動清洗設(shè)備。

4、 作業(yè)過程中，身體的任何部分都不得處于水射流的正前方。如果發(fā)生噴射傷害，應(yīng)立即進行就醫(yī)，并告知有關(guān)高壓水噴射導致人身傷害的可能情況。

5、 作業(yè)過程中，應(yīng)隨時檢查高壓軟管及各接頭，發(fā)現(xiàn)泄漏或故障，應(yīng)立即卸壓停機。

6、在工作過程中，作業(yè)人員應(yīng)調(diào)整適當?shù)恼疚缓妥藙荩朔淞鞣礇_擊力的影響。

7、 高壓水射流清洗軟管設(shè)備帶壓時，不得對設(shè)備或連接件進行緊固與調(diào)節(jié)，需要維修或調(diào)節(jié)時，應(yīng)卸壓并停機。

8、 噴槍（噴桿）作業(yè)人員應(yīng)直接控制高壓沖洗開關(guān)。作業(yè)人員每次只許操作一個噴槍（噴桿）

高壓水射流清洗軟管的清洗機超高壓水清洗是20世紀70年代發(fā)展起來的一門高新技術(shù)，它是利用高比、高速的細徑液流作為工作介質(zhì)，對工件表面進行噴射，依靠液流沖擊作用去除材料，實現(xiàn)對工件的切割。稍微降低水壓或增大靶距和流量，還可以進行高壓清洗、破碎、表面毛化、去毛刺及強化處理。它可以切割復雜的加工對象，具有切割速度高、切割力小、切割熱量低、切削質(zhì)量優(yōu)良、加工范圍廣等一系列優(yōu)點。正是由于磨料水射流切割技術(shù)的諸多特點，近幾年來，在石材加工行業(yè)中的應(yīng)用也越來越普及。內(nèi)襯層：尼龍增強層：高抗拉專用鋼絲外覆層：聚氨酯或尼龍用途：液壓工具管、超高壓清洗管、高壓油泵管等,該產(chǎn)品耐各種油脂、氣體、耐水、耐酸堿，耐老化，耐磨。

高壓水清洗的優(yōu)點

（1）清洗質(zhì)量好 高壓水射流清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流,完全能夠破壞堅硬結(jié)垢物和堵塞物，但對金屬沒有任何破壞作用。

（2）清洗速度快 由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可迅速將結(jié)垢物打碎脫落，比傳統(tǒng)的化學方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。

（3）無環(huán)境污染 由于高壓水射流清洗是以清水為介質(zhì)，以清水為介質(zhì)水射流，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，還可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，因此不會造成任何污染。

（4）適用范圍廣 高壓水射流清洗能清洗形狀和結(jié)構(gòu)復雜的零部件，能在空間狹窄復雜和操作環(huán)境較差的條件下進行清洗，對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分廣泛。

（5）易于機械化、自動化。

（6）節(jié)能、省水、清洗成本低 高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水，它來源容易，普遍存在。

（7）在設(shè)備維修中，能較好恢復設(shè)備性能、延長設(shè)備壽命； 與其他物理清洗技術(shù)相比，高壓水射流清洗也有著獨特的優(yōu)勢。