高壓水射流清洗軟管的清洗機(jī)超高壓水清洗是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的一門高新技術(shù)，它是利用高比、高速的細(xì)徑液流作為工作介質(zhì)，對(duì)工件表面進(jìn)行噴射，依靠液流沖擊作用去除材料，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切割。稍微降低水壓或增大靶距和流量，還可以進(jìn)行高壓清洗、破碎、表面毛化、去毛刺及強(qiáng)化處理。它可以切割復(fù)雜的加工對(duì)象，具有切割速度高、切割力小、切割熱量低、切削質(zhì)量?jī)?yōu)良、加工范圍廣等一系列優(yōu)點(diǎn)。正是由于磨料水射流切割技術(shù)的諸多特點(diǎn)，近幾年來，在石材加工行業(yè)中的應(yīng)用也越來越普及。（2）噪聲及其防止高壓水射流加工時(shí)，水射流的流速可達(dá)100～600m/s，在空氣中噴出會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲。

現(xiàn)代高壓水射流清洗技術(shù)高壓清洗管在船舶維修中的應(yīng)用

展望高壓水射流清洗技術(shù)的發(fā)展，可以說是方興未艾，對(duì)于國內(nèi)廣大修船企業(yè)來講，也是提高工作效率和工程質(zhì)量，改善工作環(huán)境的重要手段。

由于國內(nèi)航運(yùn)企業(yè)的船舶普遍長(zhǎng)期工作在滿負(fù)荷狀態(tài)，而且在運(yùn)行過程中維修保養(yǎng)情況各異，船上各種設(shè)備產(chǎn)生了大量的油污油垢。對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)，齒輪箱等機(jī)械設(shè)備、各種管道、甲板、船艙的表面污垢，可使用小型清洗設(shè)備；此外,超高壓射流主機(jī)在工作過程中的壓力波動(dòng),手持槍、控制閥的瞬間開啟與關(guān)閉而造成管內(nèi)的流體壓力波動(dòng)等,對(duì)超高壓軟管的使用壽命影響非常大,因此建議在選購超高壓軟管時(shí),應(yīng)根據(jù)工作壓力的1。在設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)子類表面的除銹和除漆工作，可通過選配噴砂套件來實(shí)現(xiàn)。在管道內(nèi)表面的清洗和疏通，則需配備專用的內(nèi)管道清洗軟槍。此外還可以清理建筑物墻壁、船上各種公共設(shè)施及廠房地面的表面污垢。

船舶甲板、船艙及各種設(shè)備上的干涸油脂、重油垢清洗以及在北方地區(qū)設(shè)備和管道的解凍，主用使用小型蒸汽清洗機(jī)

1.3檢驗(yàn)指標(biāo)

超高壓軟管按照J(rèn)B 8526—97《高壓水射流清洗作業(yè)安全規(guī)范》的規(guī)定要求,應(yīng)達(dá)到如下指標(biāo):bp壓力,應(yīng)達(dá)到工作壓力的2.5倍以上，試驗(yàn)壓力達(dá)到工作壓力的1.5倍,并保持該壓力2min以上無損壞;脈沖壓力在0～工作壓力范圍內(nèi)，5萬次壓力脈沖無損壞;工作壓力為100～280MPa的脈沖頻率為15次/min,280MPa以上為110次/min。嚴(yán)規(guī)范國外的清洗施工都有嚴(yán)格的規(guī)程控制清洗操作，而國內(nèi)由于市場(chǎng)規(guī)范還不嚴(yán)格，往往不注重這方面的監(jiān)管。

2使用壽命

影響超高壓軟管的使用壽命的因素較多,除了軟管本身在制作過程中的工藝水平,內(nèi)層及接頭的質(zhì)量性能等以外,軟管的正確選用與使用對(duì)軟管壽命也有很大影響。