攪拌裝置的維護(hù)保養(yǎng)方式：

　　1、攪拌器中的拌和物質(zhì)的氧水解酸化池加工工藝普遍現(xiàn)象的效率是較為低的，并且攪拌裝置中拌和物質(zhì)的耗能也是非常高的。

　　2、一般的機(jī)械設(shè)備攪拌器在解決攪拌裝置中內(nèi)部化學(xué)物質(zhì)的攪拌裝置物質(zhì)時(shí)，一切正常所須的時(shí)間6—8h，攪拌裝置中的空氣壓縮機(jī)所出示的氧濃度的使用率僅有攪拌裝置拌和物質(zhì)自身的百分之幾，

    所攪拌裝置中的一部分電磁能都被浪費(fèi)沒(méi)了，這也就使攪拌裝置中水解酸化池機(jī)器設(shè)備中的容積及攪拌裝置中內(nèi)部系統(tǒng)軟件的構(gòu)件項(xiàng)目投資巨大，導(dǎo)致攪拌裝置中拌和物質(zhì)也不消化吸收和拌和不勻稱(chēng)的難題，其關(guān)鍵緣故即取決于此。

側(cè)入式攪拌機(jī)的一個(gè)突顯特性是可線上維護(hù)保養(yǎng)（除開(kāi)塔體軸和漿葉外）。維修時(shí)將軸往外抽出來(lái)一小一段距離，此密封性碗與挨近法蘭盤(pán)處的密封環(huán)相互阻攔漿體的泄露，維修結(jié)束，再將軸推回去原來(lái)地方，就可以恢復(fù)過(guò)來(lái)運(yùn)作。 　　

維修一臺(tái)攪拌機(jī)時(shí)，只需2鐘頭上下，期間煙氣脫硫塔很有可能會(huì)出現(xiàn)一部分固態(tài)顆粒物堆積。攪拌機(jī)重啟時(shí)，需根據(jù)攪拌機(jī)下方安裝的清洗支管，事先用髙壓水將漿葉下堆積物吹松，不然很有可能會(huì)造成漿葉、軸及機(jī)械密封的毀壞。

在現(xiàn)在建筑行業(yè)中，經(jīng)常會(huì)看到攪拌器的使用，但是在攪拌器使用中會(huì)發(fā)現(xiàn)，有的設(shè)備是帶有皮帶的，有的設(shè)備卻沒(méi)有，為了分辨這兩種之間的區(qū)別，我們將對(duì)帶有皮帶的攪拌器設(shè)備的好處進(jìn)行了解。1、吸收塔檢修后局部漿液沉淀干涸導(dǎo)致攪拌器葉輪陷于漿液中無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶可以通過(guò)打滑的方式緩解電機(jī)帶給齒輪箱及攪拌器軸的力矩，保護(hù)回轉(zhuǎn)部件。2、電機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)力矩較大，如果力矩超過(guò)皮帶靜摩擦力的臨界值，皮帶通過(guò)打滑的方式緩沖電機(jī)帶給齒輪箱軸的巨大沖擊，從而保護(hù)齒輪箱的齒輪，避免產(chǎn)生“打牙”的風(fēng)險(xiǎn)。