縮管機的自動點火功能如何運用

縮管機的自動點火功能如何運用； 縮管機的自動點火功能的工作原理就是等離子弧的燃燒過程，一般機用電源的起弧方式就是非接觸性起弧，將縮管機的割炬靠近板材2-3mm左右，這個距離。一般等離子切割機起弧后就是直接切割了，因此對于自動點火這一塊涉及的還不是很多。一般來講傳統(tǒng)的切割、半自動切割都是需要人工點火的，看似花不了多長的時間，實際上自動點火長時間的使用中不僅解決了人工點火繁瑣的問題，很多企業(yè)采購的縮管機上盡管有了自動點火功能，但是往往應為剛接觸或者接觸的比較少，因此操作起來還是有一定的問題。

注意切割的孔徑大小 激光切割機切割圓孔方案是圓孔比例1：1，也就是說孔徑和板厚的比例為1：1，也就是說孔徑越大，切割出高質量的圓孔更加容易。否則，當光纖激光切割機能量不足時，切割小孔容易出點斷點殘留以及圓孔不圓的現(xiàn)象。導軌及絲杠精度誤差導致切孔精度達不到理想數(shù)值。如果說伺服電機參數(shù)誤差影響切割質量，那么導軌及絲杠精度誤差也會直接導致圓孔精度達不到預期。 這與激光切割機生產(chǎn)廠家實力有關，通常，有實力的廠家采用的都是的配件，所以一般不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象！

數(shù)控切管機模具的安裝是一個很重要的工作

數(shù)控切管機模具的安裝是一個很重要的工作。模具安裝人員需要具有操作切管機與適當調整彎管模具的專業(yè)知識，這對彎管質量相當重要。

數(shù)控切管機模具必須適用于機器的尺寸，如果彎曲比原定的值大的管件，而造成的機器的過度負載，會致使機械性能的失效，而且有可能會傷害到操作中的人員。模具安裝人員必須培養(yǎng)個人人身安全意識的觀念，模具的安裝必須以安全的態(tài)度來執(zhí)行。所有的模具安裝人員應該認識到它們自己在執(zhí)行工作時，安全與提供一個安全的操作環(huán)境給其他人的重要性。

把數(shù)控切管機后擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊切管機后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定。松開切管機后擋板，去掉樣板，裝上板料，進行剪切。將樣板托平對齊下刀口，再把切管機后擋板靠緊樣板并固定，去掉樣板，再裝上板料進行剪切。先將樣板放在臺面上對齊下刀口，調整角擋板并固定，再根據(jù)樣板調整切管機后擋板，剪切過程中同時利用角擋板和切管機后擋板以定位。