再來(lái)我們說(shuō)說(shuō)蝕刻加工機(jī)器的內(nèi)部保養(yǎng)與維護(hù)

蝕刻加工機(jī)器的內(nèi)部保養(yǎng)是蝕刻加工過程中能穩(wěn)定作業(yè)，保證品質(zhì)質(zhì)量，以及機(jī)器使用使用壽命的主要因素，是蝕刻加工機(jī)器保養(yǎng)與維護(hù)的重點(diǎn)！

蝕刻加工機(jī)器內(nèi)部保養(yǎng)一般分為噴嘴，過濾網(wǎng)兩大部分。

1）噴嘴的壓力是影響蝕刻系數(shù)很關(guān)鍵的一個(gè)參數(shù)，如果每個(gè)噴嘴的壓力不一致，那么做出來(lái)的產(chǎn)品就會(huì)不均勻。一般說(shuō)來(lái)，化學(xué)蝕刻工藝適合批量化的精細(xì)蝕刻的生產(chǎn)，而電解工藝適合數(shù)量較少的產(chǎn)品加工?？梢酝ㄟ^看機(jī)器的壓力表來(lái)判斷，如果有一只噴嘴的壓力表明顯低于其他壓力表，那么基本可以判斷此支噴管有可能接頭處有漏液現(xiàn)象或噴嘴有松脫、掉落、掉芯等問題，就要更換或者重新安裝，若一個(gè)噴嘴的壓力值明顯高于其他噴嘴，則可判斷此支噴管的噴嘴有堵塞現(xiàn)象。一般來(lái)說(shuō)，因?yàn)榇罅康某恋砦锘蚶仁軟_刷都會(huì)被擠壓到底部末端受堵，噴嘴有堵塞物是常會(huì)發(fā)生的問題，所以興之揚(yáng)每班工人上工前都會(huì)進(jìn)行噴嘴的清洗或者更換，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定

2）蝕刻加工機(jī)器在蝕刻過程中會(huì)產(chǎn)生大量沉淀物，這些沉淀物粘附在噴液泵的過濾柵上，容易堵塞過濾網(wǎng)，導(dǎo)致抽液難，噴嘴壓力過小，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致抽液泵空轉(zhuǎn)燒壞，因此為了機(jī)器的穩(wěn)定生產(chǎn)，興之揚(yáng)建議蝕刻加工廠家每日清洗二次過濾網(wǎng)，要在藥液缸靜止?fàn)顟B(tài)下取出清洗，嚴(yán)禁在生產(chǎn)中取下操作，不然很容易將藥液中的殘?jiān)⒗瘸檫M(jìn)泵體，輕則堵塞噴嘴，重則損壞泵葉輪。這是內(nèi)層蝕刻和外層蝕刻的區(qū)別，用的底片一個(gè)是正片一個(gè)是負(fù)片，但只要曝光機(jī)曝光到位，感光油墨優(yōu)質(zhì)，都能獲得很好的蝕刻加工效果。清洗過濾網(wǎng)時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查過濾網(wǎng)網(wǎng)眼有無(wú)損傷，若有破損要及時(shí)衡歡，過濾網(wǎng)一定要選耐腐蝕的，一般采用30T的絲印網(wǎng)紗的網(wǎng)目就可以了，重新安裝過濾網(wǎng)也一定要注意是否安裝牢固。

二次元影像儀適合蝕刻加工產(chǎn)品主要有以下原因：

1.蝕刻產(chǎn)品通常厚度較薄，而二次元影像儀是非接觸式測(cè)量，不會(huì)造成產(chǎn)品變形，測(cè)量精度高；

2.可以測(cè)量不同的數(shù)據(jù)，點(diǎn)，線，圓，弧，角度等數(shù)據(jù)均可以檢測(cè)；

3.圖像放大功能比較強(qiáng)大，適合測(cè)量蝕刻加工產(chǎn)品的小尺寸數(shù)據(jù)；

4.測(cè)量速度較快，能夠提高工廠檢測(cè)的效率。因?yàn)槲g刻產(chǎn)品比較小，一般產(chǎn)品訂單數(shù)量比較多，而交期是固定的，因此檢測(cè)速度非常重要；

5.多點(diǎn)測(cè)量，可采點(diǎn)密度高，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性和可靠性；

6.二次元影像儀檢測(cè)時(shí)裝夾簡(jiǎn)易好操作。

遇到防蝕層脫落別著急，蝕刻加工廠興之揚(yáng)微孔蝕刻小編告訴你。

對(duì)于金屬蝕刻從業(yè)者來(lái)說(shuō)，有時(shí)候會(huì)遇到防蝕層脫落的情況，防蝕層脫落就會(huì)影響后期的蝕刻質(zhì)量，即便補(bǔ)蝕也會(huì)浪費(fèi)更多的人力，今天興之揚(yáng)就結(jié)合一下多年蝕刻加工經(jīng)驗(yàn)，為大家整理一下防蝕層脫落的原因以及預(yù)防方法，希望對(duì)大家有所幫助。若除塵不干凈，蝕刻加工材料上有灰塵或其他的雜物會(huì)影響后面蝕刻圖案的精準(zhǔn)性。一般來(lái)說(shuō)造成防蝕層脫落的原因主要有六點(diǎn)，出現(xiàn)防蝕層脫落時(shí)大家可以一一對(duì)應(yīng)去排查，盡快找到原因并解決，以免影響客戶交期。

1、蝕刻液溫度太高會(huì)造成防蝕層脫落，大家需根據(jù)材料，與防蝕層材料來(lái)對(duì)應(yīng)，將蝕刻液溫度降低到工藝規(guī)定的范圍；

2、防蝕層制作不良，多是因?yàn)椴僮魅藛T作業(yè)不規(guī)范或者檢測(cè)不到位引起，若是這個(gè)原因，廠家應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)防蝕層制作的質(zhì)量管理，規(guī)范流程以及對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)。之前興之揚(yáng)也有給大家講解過防蝕層制作工藝流程，有需要的可以了解一下。

3、防蝕油墨質(zhì)量不過關(guān)或者存放時(shí)間過久，油墨功能失效，導(dǎo)致防蝕層附著度不好產(chǎn)生脫落。在采購(gòu)油墨時(shí)應(yīng)當(dāng)注意油墨質(zhì)量以及生產(chǎn)日期，在使用時(shí)操作人員也注意一下。若已過期就更換使用新的油墨；

4、二次曝光時(shí)間過短也會(huì)造成油墨脫落，這時(shí)應(yīng)該適當(dāng)延長(zhǎng)曝光時(shí)間，需要主要的是，曝光時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)引起防蝕層變脆起層，影響蝕刻效果，所以曝光時(shí)間應(yīng)當(dāng)控制在合適的范圍；

5、防蝕層顯影后烘烤時(shí)間不到位或者烘烤溫度過低，沒有烘干也會(huì)造成防蝕層脫落，應(yīng)適當(dāng)提高烘烤溫度或者延長(zhǎng)烘烤時(shí)間；

6、前期預(yù)處理工作不到位，主要就是材料的清潔不到位，進(jìn)行防蝕層制作的時(shí)候材料上有雜質(zhì)或者油污，就會(huì)影響防蝕層的附著力與制作，因此預(yù)處理質(zhì)量管理工作要加強(qiáng)與規(guī)范。