金剛石鋸片

它們都是采用焊接工藝的鋸片,鋸片直徑多在Ф1200mm以下 (在發(fā)達國家,小功率鋸機使用的鋸片規(guī)格在 Ф750mm 以下, 中功率鋸機多用900mm 以下的鋸片 , 大功率鋸機一般用 500～Ф 1200 的鋸片 ); 這些鋸片都有很強的針對性,根據(jù)Ф mm各自加工對象的硬度和研磨性差異,都有相適應(yīng)的鋸片配方 (三種鋸片的配方等技術(shù)設(shè)計相同,不能互用 ) ,以便達到的加工效果。 不同的是老水泥鋸片是鑰匙孔基體,可以不用保護齒;新水泥鋸片采用鑰匙孔和 U 水槽的基體都可以 ,常用高低或斜刀頭保護;瀝青鋸片基本采用 U 水槽基體 ,不但采用斜齒保護還要采用合金保護。

1、修復(fù)瀝青、混凝土路面時有時需要切出深而寬的槽縫，所用金剛石鋸片可采用精制的鐵基插塊與金剛石節(jié)塊燒結(jié)為一體，然后插焊到鋸片基體上。在鋸切鋸齒形或非均勻?qū)挾炔劭p時更顯靈活性，可大大減少鋸切時節(jié)塊與基體摩擦產(chǎn)生的熱量及向基體傳導(dǎo)的熱量，避免基體受熱變形，過早失效。

　　2、采用電焊方法在金剛石鋸片基體上按圓周方向均勻分布及徑向方向交錯分布方式焊接硬質(zhì)顆粒。該方法可減少巖屑流對基體側(cè)面的磨損，但將增加基體的制造成本及基體變形校正的難度。

　　3、采用低溫熔射法在金剛石鋸片基體側(cè)面噴涂一層以WC-Co 為主要成分的熔射層。該方法既可防止側(cè)面磨損，又可提高鋸片剛性。

數(shù)控落地鏜銑床的液壓平衡及補償機床行業(yè)對軸承的需求具有水平的新型機床在昆明下線可轉(zhuǎn)位淺孔鉆切削用量的選擇PowerMILL 7.0新功能及特點在數(shù)控車床上進行鋸齒形加工大刃傾角切削的變形研究機械加工方法在計算機立體繪圖中的應(yīng)用盤類零件的數(shù)控車床加工源程序刀具補償在數(shù)控加工中的應(yīng)用硬質(zhì)合金槍鉆介紹功能部件產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵刀具管理-創(chuàng)新的思想節(jié)約生產(chǎn)成本晶體管放大器結(jié)構(gòu)UG文件名的命名建議二重集團獲“中國專利獎耐超高溫的鍛造模具材料在臺開發(fā)成功PLC與運動控制的結(jié)合具有PLC功能的4軸運動控制器A酒香也怕巷子深智能化數(shù)控系統(tǒng)

金剛石鋸片的性能主要包括兩個方面，鋒利度和耐磨度。在鋸切過程中，鋒利度表現(xiàn)為切割效率的高低，耐磨度則表現(xiàn)為鋸片使用壽命的長短。低和壽命長短是衡量金剛石鋸片綜合性能的兩大重要指標(biāo)。

　　胎體工作面上金剛石的平均密度Φ越大，則刀頭的耐磨度越好，刀頭的使用壽命越長;相反，Φ越小，則耐磨度越差，刀頭使用壽命越短。