毛氈齒輪生產(chǎn)工藝不同于工業(yè)平面毛氈，縮絨時間長組織緊密、孔隙小，不像織物那樣受經(jīng)緯的限制,毛氈輪的厚度容易掌握，密度可按要求生產(chǎn)，耐磨性能好。毛氈拋光輪主要用于玻璃制品、、精密儀器、木器、珠寶、不銹鋼工藝品、不銹鋼板的拋光。

所以物品的質(zhì)量都有高低之分，所以毛氈廠家生產(chǎn)的毛氈也不例外，所以我們在購買毛氈之前就需要了解質(zhì)量好的毛氈具備哪些特征？

1、毛氈富有彈性，可作為防震、密封、襯墊和彈性鋼絲針布底氈的材料。

2、由于氈合性能好，不易松散，可沖切制成各種形狀的零件。

另外，在一些設(shè)備容易松動的區(qū)域，可以用我們毛氈廠家生產(chǎn)的毛氈進行墊護。就可以有效的防止設(shè)備松動，而避免給我們帶來一些額外的麻煩。另外，毛氈的隔熱和隔音效果特別的好，在很多常用的設(shè)備中還用做隔音材料。毛氈廠設(shè)計的毛氈組織緊密，空隙特別的小，在化學領(lǐng)域還可以用在過濾材料呢。毛氈齒輪：齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。

羊毛氈這種產(chǎn)品的應(yīng)用范圍逐漸開始變得越來越廣泛，其不僅僅能夠應(yīng)用某一個特定的行業(yè)中，而是在很多的行業(yè)中都有應(yīng)用的，逐漸的將毛氈投入了各種行業(yè)之中，有的還將毛氈的上風充分的運用于現(xiàn)代服裝行業(yè)中，這是是社會的一種需求，其顏色變化比較多，上色的效果也是很不錯的，成為了設(shè)計師喜歡選擇的產(chǎn)品。拋光作業(yè)要待上蠟完成后規(guī)定時間內(nèi)進行，且拋光運動也是直線往復。

毛氈的制作過程：步先要選原料，選好原料后放入梳毛機，把原料梳理好，第二部機器會把 梳理好的原料自動輸入下一步機器當中，然后就是原料進入環(huán)節(jié)，要經(jīng)過好幾個的機器，環(huán)節(jié)做好后，進口高溫壓制成型，然后機器自動把毛氈卷成毛氈卷，然后就可以入庫或者直接發(fā)貨 了。從企業(yè)內(nèi)部來講，產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)競爭、技術(shù)工藝升級、出口市場逐步蒸縮、產(chǎn)品銷售市場日益復雜等問題，都是企業(yè)決策者所必須面對和亟待解決的。

毛氈的主要原料是：纖維、滌綸、羊毛等等，毛氈是利用機器設(shè)備對原料進行多次反復 的成型的毛氈，毛氈主要有：化纖毛氈材質(zhì)為純纖維的，主要是用來做分條機專用毛氈的， 還有混紡羊毛氈是以纖維、羊毛為原料做成的混紡毛氈，一般用途：吸油用、做床墊用、防震用、防 塵用、密封用等等。因為毛氈是經(jīng)過多次反復的成型的，所以毛氈的拉力、承載力、抗縮力 效果很好的。毛氈在機器上做好后還可以進行高溫壓制定型，這樣使得毛氈更緊湊，表面質(zhì)量更好、 更美觀等。毛氈密封用作液體密封時，介質(zhì)的粘度越大則密封效果越好，對于象煤油這一類粘度較小的液體，毛氈密封的效果很差。

自古以來任何事物都有兩面性，傳統(tǒng)毛氈也不例外，在制作服裝設(shè)計的時候雖然用毛氈比其他面料好 用，但是也不能容忽視毛氈制作工藝自身作為服裝材料的不足，主要有幾個方面：在鋪選羊毛過程 中，羊毛是否均勻、厚度是否標準、不同種類的羊毛城率不一樣，在制作過程中，力度。水溫也會受 到一定的影響。不能綜合把握，即使有多年的制作毛氈的經(jīng)驗技術(shù)，也不能保證和需要的一模一樣。毛氈是根據(jù)客戶需求選用不同等級的毛氈或纖維同高粘度環(huán)保膠覆合而成，使其具有牢固的自粘型，可以經(jīng)過磨具沖切制成各種形狀的膠粘毛氈件。

毛氈制作耗時上，制作效率低。這是傳統(tǒng)毛氈的不足之處，但是現(xiàn)在我們已經(jīng)擁有先進的設(shè)備和技 術(shù)。已經(jīng)解決掉一部分困難，現(xiàn)在毛氈和傳統(tǒng)毛氈各個方面已經(jīng)提高了很多。