壓敏膠是一種通過緩慢和適當(dāng)?shù)耐饬ψ饔?，產(chǎn)生黏性流動，實現(xiàn)與被貼物表面的緊密接觸，產(chǎn)生分子間作用力，實現(xiàn)界面粘接的一種膠粘材料

1）在無線充電領(lǐng)域，壓敏膠帶幫助粘結(jié)，固定和保護接收端和發(fā)射端的模組，使其發(fā)揮能效。

2）在顯示領(lǐng)域，光學(xué)壓敏膠在屏幕內(nèi)部用于各類光學(xué)材料的粘結(jié)，使其在高溫高濕條件下依舊保持光學(xué)的透明性，保證成像的清晰度。

3）對各種“嬌貴”的電子零部件（如屏幕及其零部件）在制成工藝和出貨過程中進行保護，防止其因運輸過程中可能產(chǎn)生的刮擦磕碰而受到損傷。

有機硅壓敏膠廣泛用于制備各種電子行業(yè)保護膜，為精密部件的運輸，制造及使用提供quan方位的保護

壓敏膠粘劑，是一類具有對壓力有敏感性的膠粘劑，主要用于制備壓敏膠帶。一般壓敏膠的剝離力有(膠粘帶與被粘表面加壓粘貼后所表現(xiàn)的剝離力)<膠粘劑的內(nèi)聚力(壓敏膠分子之間的作用力)<膠粘劑的粘基力(膠粘劑與基材之間的附著力)。這樣的壓敏膠粘劑在使用過程中才不會有脫膠等現(xiàn)象的發(fā)生。

初粘性的定義：壓敏膠粘劑在非常輕的壓力下粘在物體表面的性質(zhì)。初粘性由膠粘劑快速潤濕其接觸表面的能力確定。

目前，全球常見用來評價壓敏膠初粘性的方法有四種，分別是環(huán)形初粘力、探針初粘力、滾球初粘性和滾距法（和球號記錄不同）。盡管同一種壓敏膠使用這些方法得到的數(shù)值并不相同，但還是能夠區(qū)分不同壓敏膠的相對粘接性能，

　底層處理劑的作用是增加膠粘劑與基材間的粘附強度,以便揭除膠粘帶時不會導(dǎo)致膠粘劑與基材脫開而玷污被粘表面,并使膠粘帶具有復(fù)用性。常用的底層處理劑是用異qing酸酯部分硫化的氯丁橡膠,改性的氯化橡膠.

　　背面處理劑一般由聚丙xi酸酯,PVC,纖維素衍生物或有機硅化合物等材料配制而成的.可以起到隔離劑作用.雙面膠粘帶如須加一層隔離紙如半硬PVC薄膜,PP薄膜或牛皮紙.

　　壓敏膠的粘附特性

　　壓敏膠不需加熱，用指壓即可粘接，是一種抗剝離強度的膠粘劑，其粘附特性為四大要素：T(快粘力)膠粘劑層的內(nèi)聚強度;K-粘基力即膠粘劑與基材之間的粘附力。

熱熔壓敏膠是壓敏膠的一種，主要由合成橡膠、樹脂及橡膠油等混合加熱成熔融狀態(tài)，再涂布于棉紙、無紡布或塑料薄膜等基材上而制成的一種新型膠粘帶。

與皮膚的兼容性

① 剝離強度不宜過大：粘貼皮膚的yi用熱熔壓敏膠粘制品的剝離強度不能過大，保持在一定的限度內(nèi)，否則皮膚會有緊繃感不舒服，揭離時，有疼痛感并極易將汗毛拉起，損傷皮膚。

② 對皮膚的初粘性要好：因材料大多用在傷口上或傷口周圍，不宜用勁擠壓，所以膠制品的初粘性要好，瞬間能粘貼住皮膚。