七水硫酸鎂

人工加入定量螺旋攪龍后進入內(nèi)除塵干燥流化床干燥機，在主機內(nèi)與熱風接觸后完成干燥過程，干燥后的產(chǎn)品經(jīng)間接冷卻器冷卻后成為成品輸送到下一工序。干燥空氣在鼓風機的作用下進入熱風爐進行熱交換后進入流化床干燥主機進行換熱作用，然后在系統(tǒng)引風機的作用下排放入大氣。本系統(tǒng)采用的熱源為立式燃煤熱風爐。系統(tǒng)工藝特點★熱利用率高。干燥介質(zhì)采用燃煤熱風爐加熱的熱空氣，干燥過程熱效率可達80%?！锔稍铮稍飶姸却?，充分完成干燥?！镌诟稍餀C內(nèi)將原料完成干燥、除塵過程，產(chǎn)品水份均勻穩(wěn)定，粒度均勻?！锿ㄟ^添加間接冷卻器冷卻，不在需要大面積的攤晾，冷卻后出料溫度為≤60℃，可以直接粉碎包裝?！镎自O備運行可靠，無粘結現(xiàn)象。系統(tǒng)工藝在設計過程中采用合適的風速，在保證物料被充分干燥的前提下，避免干產(chǎn)品被夾帶帶走現(xiàn)象，排出系統(tǒng)尾氣滿足環(huán)保要求?！锊捎妹}沖袋式除塵器，保證排出氣體符合環(huán)保要求。★干燥時間可調(diào),特別適用于結晶水類物料的干燥脫水。設備主機無振動或運轉部件，★設備維修率低。

七水硫酸鎂是一種常見的化學物質(zhì)，是無色、透明的集合體，具有白色、玫瑰色、綠色玻璃光澤?？梢杂迷谥聘铩⒃旒?、瓷器、肥料等多個領域，七水硫酸鎂烘干設備是制造七水硫酸鎂的理想設備。

七水硫酸鎂烘干設備的傳熱速率和傳質(zhì)速率較高，干燥時間快，用時短，而且是集干燥、篩分、粉碎、造粒為一體的干燥裝置，設計結構合理，流程簡單，使設備體積小、生產(chǎn)能力大、處理能力大。

使用七水硫酸鎂烘干設備需要注意以下事項：

1.在準備作業(yè)時，需要給足表壓在6ATM以上的蒸汽，這樣才能充分發(fā)揮干燥機的能力。

2.投產(chǎn)前需要先打開蒸汽閥門，在關閉調(diào)節(jié)閥門，在啟動風機，隨著設備中的溫度升高在打開調(diào)節(jié)閥門，當溫度達到生產(chǎn)要求是，在進行投料，給料的多少要注意物料的干濕度，停機時順序相反，在操作時，順序不能顛倒。

3.七水硫酸鎂烘干設備使用時要注意防火安全，設備和周圍要及的清掃干凈，車間內(nèi)是要禁止吸煙。

酸鎂烘干機適用于硫酸鎂、氯化鈉、硫酸銅等化工材料的快速干燥，加熱迅速，加熱均勻，有效脫去物料中的大部分水分，達到干燥的目的，干燥后的產(chǎn)品不結塊，品質(zhì)得到提升，且設備節(jié)能，沒有環(huán)境污染，是一款工藝先進的微波干燥設備，下面主要來講一下硫酸鎂干燥設備的保養(yǎng)。

大家都知道再好再經(jīng)用的東西如果只知道使用，而不去好好愛惜它都會縮短壽命的，當然咱們的硫酸鎂烘干設備也不例外。那日常要注意哪些保養(yǎng)得內(nèi)容呢？

一、每班運行硫酸鎂烘干機前,檢查閥門管道又無泄漏;各轉動摩擦部位均應定期進行潤滑。

二、檢查各風機、電控箱電源接地線是否可靠，各儀器儀表指示是否正常,定期經(jīng)計量部門校驗，機體是否有振動、裂紋、破損、和腐蝕，試運轉各電機是否正常工作。

三、定期保養(yǎng)，檢查各零部件、緊固部位有無松動,，硫酸鎂設備有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，三角皮帶、鏈條等一些傳動機構，是否變形松弛和磨損，及時調(diào)節(jié)鏈條松緊度，電氣是否安全啟動、停止裝置是否靈敏、準確、可靠。

四、硫酸鎂烘干機各種零部件一經(jīng)損壞，應及時檢修更換。

微波硫酸鎂烘干機應用隧道式結構，主要采用不銹鋼板制造，有極強的隔熱保溫性能與抗腐蝕性，工作環(huán)境好，設備便于清洗，使用壽命長；設備采用PLC系統(tǒng)、紅外測溫、自動控溫、傳輸帶自動糾偏等系統(tǒng)，實時監(jiān)控，流水線工作，極大程度的提升整體生產(chǎn)加工效率，提高企業(yè)效益。