在攪拌器攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體， 對(duì)于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動(dòng)周圍的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來推動(dòng)。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進(jìn)式、長(zhǎng)薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

      在安裝完攪拌器設(shè)備后，先不要啟動(dòng)，然后觀察周圍的使用環(huán)境，并用手轉(zhuǎn)一下攪拌器，查看是否有阻礙攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)的地方，在確定無誤后才可以啟動(dòng)攪拌器。

　　1、等罐體或者是攪拌槽里放一定量的物料，方可通過控制箱開啟攪拌器電源。

　　2、若反應(yīng)釜或攪拌槽體內(nèi)不放物料，空轉(zhuǎn)的話；時(shí)間不宜太長(zhǎng)不要超過2-3分鐘，一般情況下空轉(zhuǎn)幾十秒就行，因?yàn)閿嚢杵魅绻麘冶厶L(zhǎng)的空轉(zhuǎn)時(shí)間久了就會(huì)影響攪拌軸的使用壽命，而且容易甩彎攪拌軸，并且容易造成機(jī)械密封的密封面受損。較好的方法就是用手轉(zhuǎn)動(dòng)無誤后，空轉(zhuǎn)幾十秒，即按照放料系數(shù)，放一定的物料進(jìn)去，然后正常運(yùn)作即可。

　　攪拌器的使用時(shí)是存在一定的危險(xiǎn)的，所以我們才要確定周圍的使用環(huán)境，從而可提供一份保障，其中攪拌器在使用中切勿進(jìn)行空轉(zhuǎn)，避免造成設(shè)備損壞，從而延誤使用。

攪拌器的設(shè)計(jì)選型要遵循的要點(diǎn)

       在設(shè)計(jì)像攪拌器這樣使用性較強(qiáng)的設(shè)備來說，怎樣的設(shè)計(jì)會(huì)在使用的時(shí)候有好的體驗(yàn)是很重要的，因此設(shè)計(jì)其實(shí)也是很重要的工作之一。設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合，各種不同的攪拌過程需要由不同的設(shè)備運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：

　　1、根據(jù)其工藝條件、攪拌目的和要求來選擇型式，選擇型式時(shí)要充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

　　2、按照所確定的型式及在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、直徑。

　　3、從電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件等方面考慮，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型，若按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

　　4、根據(jù)按照減速機(jī)的輸出軸頭和攪拌器攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。

　　5、根據(jù)機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

　　6、根據(jù)攪拌器安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。像按剛性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3。

許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的。先電源后設(shè)備：電源部分的故障率在整個(gè)故障設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。先故障后調(diào)試：對(duì)于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備，應(yīng)先排除故障，再進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試一定要在電氣線路速的前提下進(jìn)行。先普遍后特殊：因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗(yàn)和儀表來測(cè)量和維修。上述介紹的攪拌器保養(yǎng)方法可謂是相當(dāng)，根據(jù)實(shí)際情況嚴(yán)格按照上述進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，如果發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決，避免耽誤時(shí)間，加大設(shè)備故障，影響攪拌器的后續(xù)使用。