隨著冷拔機(jī)的數(shù)量和種類不斷增加，制造冷拔機(jī)的企業(yè)，冷拔機(jī)行業(yè)內(nèi)急需行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范冷拔機(jī)的生產(chǎn)，來(lái)實(shí)現(xiàn)規(guī)范化及通用性。隨著用戶對(duì)冷拔機(jī)的個(gè)性化需求，各冷拔機(jī)制造企業(yè)需采用科學(xué)先進(jìn)快速的設(shè)計(jì)方法，迅捷地滿足用戶需求。20多年來(lái),我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)鋁加工業(yè)的快速發(fā)展,也促進(jìn)了國(guó)內(nèi)鋁板帶箔軋制技術(shù)的不斷進(jìn)步。目前國(guó)內(nèi)的鋁板帶箔軋制生產(chǎn)企業(yè)正進(jìn)入一個(gè)重整狀態(tài),大量的投資用于更新技術(shù)和設(shè)備。除大、中型鋁軋制企業(yè)引 進(jìn)先進(jìn)的國(guó)外鋁加工設(shè)備外,更多的中、小型鋁軋制企業(yè)購(gòu)買的是國(guó)產(chǎn)設(shè)備,從而大大刺激和促進(jìn)了我國(guó)鋁加工設(shè)備的自主設(shè)計(jì)和研制,也不同程度地促進(jìn)了國(guó)產(chǎn)鋁軋制設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步。

   早前，歐美發(fā)達(dá)國(guó)家就如何提高冷拔機(jī)的生產(chǎn)能力做了一系列的研究測(cè)試，其基本途徑是，提高拔制速度，加大小車的工作行程，減少拔制過(guò)程中的輔助時(shí)間。實(shí)踐表明，提高拔制速度和加大小車行程在一定范圍內(nèi)對(duì)提高冷拔機(jī)的生產(chǎn)能力是可行的，但是超過(guò)一定的范圍就是不經(jīng)濟(jì)的。所以，一般可通過(guò)減少拔制過(guò)程中的輔助時(shí)間來(lái)提高生產(chǎn)能力，持續(xù)式拔制和周期式拔制在原料、拔制速度和產(chǎn)品規(guī)格相同的情況下，前者由于生產(chǎn)流程持續(xù)化、生產(chǎn)裝置機(jī)組化、造作過(guò)程自動(dòng)化、生產(chǎn)管理科學(xué)化，因此要比后者更加優(yōu)越。現(xiàn)階段所研制的連續(xù)式冷拔機(jī)以傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和夾持方式分，有環(huán)鏈?zhǔn)健⑼邪迨?、環(huán)鏈與托板混合式、頂推拉拔式和卷筒式5種。

   東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開(kāi)發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車牙機(jī)（氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

(1)應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)的實(shí)際情況及要求來(lái)進(jìn)行料的配比以及攪拌，以免出現(xiàn)問(wèn)題。此外料斗要保持干凈整潔，以免污染物料。

(2)在正式開(kāi)始工作前，要先設(shè)定好參數(shù)，比如溫度等，先加熱30分鐘，然后再開(kāi)始工作，這樣是比較好的。

(3)速比控的調(diào)整應(yīng)合適，一般為100—300，以免出現(xiàn)問(wèn)題。

(4)擠出機(jī)與真空箱的同心度應(yīng)進(jìn)行調(diào)校，使之合適。

(5)要注意機(jī)器設(shè)備能否正常工作，一旦出現(xiàn)問(wèn)題的話，那么應(yīng)立即停機(jī)檢查。

(6)機(jī)器設(shè)備要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，還要定期更換刀片，以便延長(zhǎng)其使用壽命。

(7)設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)將料筒余料全部擠出，以便能夠下次生產(chǎn)使用。此外，注意還要關(guān)閉所有的電源、水閥等。

  方榮調(diào)直機(jī)概述加工中心操作時(shí)有哪些遵守的安全規(guī)程

  1．不準(zhǔn)在加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)，將工作臺(tái)放在中間位置，刀桿退回，必須停車，并切斷主機(jī)電源。 　　 　　

  2．加工中心操作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口。不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙；女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。 　　 　　

  3．啟動(dòng)加工中心前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。 　　 　　

  4．各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。 　　 　　

  5．要檢查加工中心上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。 　

　 6．加工前加工中心試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。 　　 　　

  7．加工中心按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后，操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。 　　 　　

  8．調(diào)整加工中心、裝夾工件和刀具以及擦拭加工中心時(shí)，必須停車進(jìn)行。 　　 　　

  9．不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。 　　 　　

 10．發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員檢查。

 潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)機(jī)前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于低位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。使用一個(gè)月后應(yīng)更換機(jī)油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。鋸條張緊機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)鋸條的張緊，使用中必須嚴(yán)格控制鋸條的張緊力度。