樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設計模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務。

五大沖壓模具常見問題

(3)模具對中性問題

模具在使用巾容易發(fā)生沖芯各側(cè)位置的磨損量不同，有的部分有較大劃痕，磨損較快，這種情況在細窄的長方模具上特別明顯。該問題主要原因：

①機床轉(zhuǎn)塔設計或加工精度不足．主要是上下轉(zhuǎn)盤昀模具安裝座的對中性不好。②模具的設計或加上精度不能滿足要求。

③模具凸模的導套精度不夠。

④模具間隙選擇不合適。

⑤模具安裝座或模具導套由于長期使用磨損造成對中性不好。

五大沖壓模具常見問題

①定期采用對中芯棒對機床轉(zhuǎn)塔和安裝座進行對中性檢查調(diào)整。

②及時更換模具導套并選用合適間隙的凸凹模具。

③采用全導程模具。

④加強操作人員的責任心，發(fā)現(xiàn)后及時查找原因，避免造成更大損失。

鋁合金沖壓模具制造及生產(chǎn)要點

1. 對于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后面沖。

2. 鋁料較軟且模具較容易堵料，故在設計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙，刀口直深位以2MM較為合適，錐度以0.8-1°為合適。

3. 折彎成型時，因鋁料在折彎時容易產(chǎn)生鋁屑，會造成點傷﹑壓痕，鋁原材需貼PE膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。

4. 對于需陽極后加工的沖壓件，如有壓平﹑推平工序180°，產(chǎn)品不可完全壓合，完全壓合會產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象，需留0.2—0.3MM的縫，以便酸液順利及時流出，故在此工序上必須做限位塊并標定模高于模具上。