泵送中途接管時，每次只能加接一根，且應用水潤滑一下管道內(nèi)壁，并排盡空氣，否則極易造成堵管。高層泵送時，水平管路的長度一般應不小于垂直管路長度的15％，且應在水平管路中接入管路截止閥。停機時間超過5分鐘時，應關(guān)閉截止閥，防止混凝土倒流，導致堵管。同時，還可以采用超硬金屬材料之類的特殊金屬對磨損處進行堆焊補修，減少易損件更換次數(shù)和磨損。由水平轉(zhuǎn)垂直時的90度彎管，彎曲半徑應大于500毫米。軟管操作過程應注意以下三方面操作細節(jié)：開始或停止泵送混凝土時應與前端軟管操作人員取得聯(lián)系。

混凝土在泵送過程中泵送壓力是靠其中的液相物質(zhì)傳遞的，液相物質(zhì)攜帶著固相物質(zhì)一起運動才能泵送。水泥在其中起到膠結(jié)和潤滑作用，缺少水泥或在泵送中漏漿，就會發(fā)生堵塞或根本不能泵送。普通硅酸鹽水泥、火山灰水泥的吸水性強，保水性好，拌合的泵送混凝土可泵送性好;礦渣水泥保水性差，拌制泵送混凝土時要加大水泥用量，適當增大砂率或添加一部分粉煤灰，并應采用較低的坍落度;采用粉煤灰水泥時，因其密度較小，同樣水泥用量的水泥漿體積較大，所以混凝土的流動性較好，但它早期沖水性較大，宜用坍落度較低的混凝土，并盡可能的連續(xù)泵送。水泥用量要適當，若水泥用量不足，水泥漿不能包容混凝土骨料的全部表面，混凝土在泵送時會產(chǎn)生很大的阻力。選購混凝土輸送泵時，不僅要選品牌、選性能、選元件檔次，還要看生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)實力、生產(chǎn)歷史，更要看其售后服務(wù)水平,即產(chǎn)品性價比。這種混凝土的保水性很差，容易泌水和離析，在泵送時易發(fā)生堵塞。如果水泥用量過大，會使混凝土增大粘性，也會增加輸送阻力，而且對于混凝土的質(zhì)量也有影響。

混凝土輸送泵高層泵送時，需要注意哪些事情？混凝土輸送泵在高層泵送時，當垂直輸送高度超過150米時，在泵機出料口與水平管路個彎頭之間接入管路截止閥。當泵送停止時間超過5分鐘時，需將戒指閥關(guān)閉，防止混凝土泄漏，造成堵管。重新泵送時，應先將截止閥打開，點動主油缸，使管道中混凝土運動后，在進行正常泵送，高層泵送不宜頻繁點動分配閥和反泵作。通常，操作員在開始操作小型混凝土泵車之前的準備工作應包括以下方面。