催化燃燒裝置特點(diǎn)：采用獨(dú)特的多單元分流組合式吸附床,假設(shè)吸附床有n個單元,剛開始時是～第(n-1)個單元在吸附,第n個單元在脫附;一定時間后,切換為第2～第n個單元在吸附,個單元在脫附;如此反復(fù)循環(huán)運(yùn)行。這樣一方面保證生產(chǎn)的連續(xù)性,另一方面利用多單元的循環(huán)交替切換可使吸附劑用量大大減少,不但使吸附床的體積大大減少,而且高價活性炭因使用量少也不會造成造價高的問題,因此設(shè)備重量輕,投資小,占地少,結(jié)構(gòu)緊湊。

催化燃燒裝置離線與在線的區(qū)別和作用

一般催化燃燒使用的場合為大風(fēng)量低濃度的場合，適合于有機(jī)廢氣的治理需要在無塵的環(huán)境下運(yùn)行，相對于活性炭吸附箱、Uv光氧催化裝置而言它的環(huán)保治理效果更好，越來越多的工況企業(yè)已經(jīng)對其有了一個新的認(rèn)識，但是高昂的造價與運(yùn)行成本，很多企業(yè)都望而卻步，而設(shè)計(jì)催化燃燒制作催化燃燒的廠家又層出不窮，各式各樣的催化燃燒應(yīng)運(yùn)而生。

當(dāng)然在線離線兩種催化燃燒裝置也是在不斷的銷售模式下推進(jìn)而生的，前提我沒說是在技術(shù)模式下?。槭裁次艺f這個東西是一個銷售的噱頭呢？因?yàn)樵谶x擇分量以后選設(shè)備的時候，無非在線比離線少一個活性炭吸附箱及其附屬的閥門而已，現(xiàn)在活性炭吸附箱的尺寸有1.8米×1.8米有1.5米×1.5米同時也有2米×2米，所以說它的裝碳量，是由罐子的尺寸確定的，催化燃燒設(shè)備是靠碳塊的數(shù)量來確定處理風(fēng)量的，這里所說的在線就是多一個箱子。

有機(jī)廢氣治理催化燃燒工藝的注意事項(xiàng)：

1、注意安全問題

有機(jī)廢氣治理工藝中的廢氣大部分都是的，所以為了避免或者是發(fā)生安全事故需要采取一些措施并按照規(guī)范來進(jìn)行操作。雖然有機(jī)廢氣治理的這個過程中氣體的濃度高的時候，可以通過燃燒產(chǎn)生熱能并且回收從而降低能耗，但是在這個處理過程仍然需要有賴于操作人員的控制并且應(yīng)該要把它的濃度限制遠(yuǎn)離范圍，同時在系統(tǒng)的設(shè)置方面還應(yīng)該要配備相應(yīng)的探測儀器以及其他的設(shè)備。

2、注意能耗問題

因?yàn)槭褂眠@種有機(jī)廢氣治理的方法，需要在比較高的溫度下才能夠進(jìn)行，尤其是對低溫氣體需要進(jìn)行加熱，而其量和熱能的消耗成正比，并且運(yùn)行的成本也會隨之而提高。所以在有機(jī)廢氣治理操作之初就應(yīng)該要想辦法降低排放風(fēng)量，這樣可以避免能耗加大，同時也應(yīng)該要考慮回收熱能之類的問題。

RCO和RTO催化燃燒的工藝對比：

RTO蓄熱燃燒，廢氣燃燒溫度850℃左右，除了擔(dān)心顆粒物堵住蓄熱體孔道，造成短路之外，基本沒有說害怕什么物質(zhì)不能處理的，當(dāng)然廢氣濃度低的話要消耗大量能耗，造成運(yùn)行成本太高；

RCO蓄熱催化燃燒技術(shù)，加了催化劑，燃燒溫度為250℃-400℃，溫度低了，更安全了，但是有些物質(zhì)會使催化劑，這樣的話就不能用RCO。

選擇工藝時，除了考慮技術(shù)的適用范圍，投資成本、運(yùn)行費(fèi)用和系統(tǒng)的穩(wěn)定性也很重要。

RTO（蓄熱式熱力焚燒爐）和RCO（催化燃燒設(shè)備）的區(qū)別就在于字母中間的那個T和C，T是蓄熱的代名詞，C是催化的代名詞，相對來說。RTO的催化，但是造價很昂貴，主要對爐體的材料有要求。RCO的造價相對較低，主要的支出在于購置催化劑上面。