氣浮分離系統(tǒng)的功能是確保一定容積來完成微氣泡群與水中雜質(zhì)的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或浮選劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗確定。對于鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設(shè)備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而產(chǎn)生落渣，影響出水水質(zhì)。

氣浮機的浮法設(shè)計要點：

1、確定氣浮池的池型，應(yīng)根據(jù)對處理水質(zhì)的要求、凈水工藝與前后處理構(gòu)筑物的銜接、周圍地形和構(gòu)筑物的協(xié)調(diào)、施工難易程度及造價等因素綜合地加以考慮。反應(yīng)池宜與氣浮池合建。為避免打 碎絮體，應(yīng)注意構(gòu)筑物的銜接形式。進人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m/s以內(nèi);

2、要充分研究探討待處理水的水質(zhì)情況，分析采用氣浮工藝的合理性和適用性;

3、接觸室必須對氣泡與絮凝體，提供良好的接觸條件，同時寬度應(yīng)考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm/s：，水流在室內(nèi)的停留時間不 宜小于60秒。

4、根據(jù)試驗時選定的混凝劑種類、投加量、絮凝時間、反應(yīng)程度等，確定反應(yīng)形式及反應(yīng)時間，一般沉淀反應(yīng)時間較短，以2一30分鐘為宜;

5、氣浮分離室需根據(jù)帶氣絮體，上浮分離的難易程度和水質(zhì)的處理要求而定。選擇水流的流速，一般取1.5~3.0mm/s，即分離室的表面負(fù)荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h);

淺層氣浮機工作原理：

污水由水泵到氣浮裝置的原水進管，經(jīng)旋轉(zhuǎn)分配管均勻的分配入氣浮池底部；經(jīng)溶氣系統(tǒng)加壓溶氣的溶氣水經(jīng)中心管進入分配器，與原水一同分配入氣浮池底部。混合溶氣水在溶氣池底部因壓力驟減而產(chǎn)生大量微米級小泡，在絮凝劑作用下形成的原水有機物團和懸浮顆粒被小氣泡吸附上升至水面，形成浮渣，浮渣由刮渣系統(tǒng)清理排出。 原水中比重大于1的污泥顆粒等由刮吸泥系統(tǒng)括吸排出，經(jīng)處理后的清水出口流出。淺層氣浮機成功的應(yīng)用了“零速度”原理，使進水對原水不產(chǎn)生干擾，使得氣浮系統(tǒng)可以和刮吸呢系統(tǒng)有機的結(jié)合，固液分離在一種靜態(tài)環(huán)境下進行。

溶氣氣浮機的特點：

解決造紙工業(yè)污水

造紙行業(yè)是用水量挺大的工業(yè)生產(chǎn)之一，在其中抄紙工段造成的清水約占全部造紙工業(yè)全過程出水量的一半。造紙工業(yè)清水帶有很多的化學(xué)纖維、填充料、膠狀物等，選用溶氣氣浮機對清水開展解決，不但能夠收購化學(xué)纖維，提升資源使用率，并且能夠使清水循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用，并且減少用水量，降低污水的消耗量。依據(jù)具體運作工作經(jīng)驗，天燃?xì)飧》ń鉀Q清水，一般只需15~20min，速度快，懸浮固體的污泥負(fù)荷為90%左右，COD的污泥負(fù)荷為80%上下，浮渣濃度值在5%左右。