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乳化油和切削液能不能混用
乳化油:
在基礎(chǔ)油中加入適量的防銹劑和乳化劑制成的產(chǎn)品。油與水按一定比例混合形成乳狀液。具有防銹、清潔和極壓性能。適用于金屬加工和切削加工中的冷卻液。乳化油主要用于綜采工作面液壓支架;
切削液:
它是金屬切削和磨削過程中用來冷卻和潤滑刀具和工件的工業(yè)液體。由多種超級功能添加劑經(jīng)科學(xué)配制而成,具有良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能和易稀釋特性。適用于黑色金屬的切削和磨削,是目前蕞先進(jìn)的磨削產(chǎn)品。
切削液:加工用切削液需要考慮以潤滑為主要因素的加工性能。
乳化油:礦用乳化油主要考慮液壓傳動和防銹能力。
兩種不同的油品在不同的機(jī)械上使用,其功能和性能不一樣,不能混用。
乳化油和切削油的區(qū)別
乳化油和切削油都屬于金屬加工液,其中乳化油是一種可以加水使用的乳化切削液;切削油是一種油性的金屬加工油。
乳化油的主要成分是基礎(chǔ)油、乳化劑、防銹劑、偶合劑、 防霉劑、抗泡劑和絡(luò)合劑等。乳化油與水按一定比例混合,調(diào)制成乳化液,具有防銹、清洗、極壓性能,適用于金屬加工、切削等過程中作為冷卻液使用。日常金屬加工中,乳化切削液主要用來改善加工部件的表面質(zhì)量,延常刀具使用壽命。還可在金屬加工中有效的防止金屬切削在刀刃或工件上的累積焊連,同時防止普通鐵制金屬材料發(fā)生腐蝕以及防止細(xì)菌和真菌的侵蝕效果。從而節(jié)約了保管維護(hù)的成本,提高了生產(chǎn)的效率。
切削油一種特種潤滑油,由低粘度潤滑基礎(chǔ)油加入部分動植物油脂及亢氧劑、抗磨劑、防銹劑等經(jīng)調(diào)合制得。主要成分是礦物油,少數(shù)采用動物油或復(fù)合油。純礦物油不能在摩擦界面形成堅(jiān)固的潤滑和防銹作用。 產(chǎn)品是由基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑,催冷劑等添加劑合成,產(chǎn)品因此具有級佳的對數(shù)控機(jī)床本身、刃具、工件和乳化液的徹底保護(hù)性能。切削油有超墻潤滑極壓效果,有效保護(hù)刀具并延長其使用壽命,可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。 適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負(fù)荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。
乳化油的定義
乳化油是通過乳化技術(shù)讓燃油與水達(dá)到一個亞穩(wěn)平衡,由于水的性質(zhì)與油不同,在這種兩相混合液中會產(chǎn)生復(fù)合材料特性,比如改變相變參數(shù)等。具體地講,由于水的沸點(diǎn)比油低,水可以在油沸騰燃燒之前先沸騰,體積膨脹1000多倍形成蒸汽暴炸,炸碎燃油,讓燃油的物理活性提高,讓燃燒充分。在這里水不提供熱量,只是其催化作用讓燃油燃燒更好,沒有什么化學(xué)變化,更不是變油。
原液無刺激性氣味,如甲醛、酚及氨等氣味,乳化油的質(zhì)量較好。
乳化油廣泛用于機(jī)械加工的車床,刨床,磨床過程中,作為冷卻,防銹,潤滑之用。
具有優(yōu)良的冷卻性,防銹性,潤滑性,還具有良好的清洗性。遇水即乳化,良好的乳化安定性,不分層。
磨削加工使用濃度5%,切削加工使用濃度10%
乳化油的使用方法
乳化切削液的配制就是乳化油用水稀釋成乳狀液的過程。這一過程是油水界面增加的過程,也是表面增加的過程。因此,通常需對其做一定的功,機(jī)械攪拌和加熱是常用的做功方法。根據(jù)乳化油本身的性狀,其配制方法一般有以下3種:
1、常規(guī)溶解法:如果乳化油自身的流性和乳化性能好,只要按一定比例將乳化油加入稀釋水中,充分?jǐn)嚢韬蠹纯蛇_(dá)到乳化狀態(tài),得到均勻的乳化切削液。必須注意的是配制切削液時,一定要將乳化油加入稀釋水。如果反其道而行之,將稀釋水加入乳化油中,在某些情下如溫度較低,可能生成膠狀物質(zhì),很難溶解開。
2、加熱溶解法:對于黏度大、甚至呈膏狀的乳化油,需要將乳化油加熱,或者先使用部分熱水沖調(diào),待其充分乳化后再用冷水稀釋至所需濃度。因?yàn)闊崴梢允谷榛偷酿ざ冉档?。熱水使用部分熱水分子有較大的動能,而且熱水的表面張力小,有利于乳化油的均勻分散。
3、相轉(zhuǎn)變?nèi)芙夥ǎ喝绻榛妥陨淼娜榛阅懿粔蚝?,?yīng)在乳化的初始階段在不斷攪拌下先向乳化油中緩慢地加入少量稀釋水,待到乳化油已被充分乳化、變成均勻的切削液后,再沖調(diào)大量的稀釋水,并不斷攪拌,直至達(dá)到所需配制的濃度。這樣做的目的是使其先形成油包水型(W/O)乳化狀,在不斷攪拌并繼續(xù)加入稀釋水的過程中,使其發(fā)生相轉(zhuǎn)變,由W/O型轉(zhuǎn)變?yōu)镺/W型。這樣做雖然費(fèi)時、費(fèi)事,但所得的切削液顆粒較均勻、細(xì)致,乳化液的穩(wěn)定性較高,可以在一定程度上彌補(bǔ)乳化油本身乳化性能的欠缺。