潤滑油基礎油的生產(chǎn)工藝

潤滑油對大家來說并不陌生，起到減少摩擦、防止機器磨損等作用。之前的文章也對潤滑油組成成分有了詳細介紹，知道潤滑油的主要組成是基礎油，那么潤滑油基礎油的生產(chǎn)工藝又是什么樣呢？看看潤滑油廠家是如何介紹的。

傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝

20 世紀 30 年代，潤滑油基礎油的生產(chǎn)基本采用的是物理方法，即由溶劑精制、溶劑脫蠟和白土補充精制所構成的“老三套”傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)潤滑油基礎油。

（1）溶劑精制。溶劑精制是潤滑油生產(chǎn)過程中的重要步驟，其主要作用是脫除油品中的稠環(huán)芳烴、膠質、瀝青質等，使?jié)櫥驼硿匦再|、亢氧化安定性、殘?zhí)恐怠㈩伾刃再|得到改善。該工藝較成熟，常用的溶劑有糠i醛、酚和 N-甲機吡咯烷酮（NMP）。

（2）溶劑脫蠟。溶劑脫蠟工藝主要包括結晶、過濾、溶劑回收和冷凍四部分，其目的是除去油品中的石蠟，降低潤滑油基礎油的傾點。該工藝在加工較輕的原料時有技術優(yōu)勢，脫蠟油收率高、粘度指數(shù)較高。為了降低能耗、節(jié)省操作費用、減少投資，國內外潤滑油基礎油生產(chǎn)企業(yè)都采用溶劑脫蠟和蠟脫油聯(lián)合工藝，近幾年主要是在節(jié)能、提高油和蠟收率等技術方面有比較大的改進。

（3）白土補充精制。白土補充精制是使油與白土在一定溫度下充分混合，利用活性白土表面的吸附性能，通過加熱、蒸發(fā)、過濾等工序，將潤滑油中的氮化物、膠質、瀝青質、環(huán)烷酸皂、不飽和烴、選擇性溶劑、水分、機械雜質等除去，從而改善油品顏色、1降低殘?zhí)?、提高油品的亢氧化安定性和抗乳化度?br />

潤滑油可以根據(jù)使用情況不同,可以分為兩大類

潤滑油可以根據(jù)使用情況不同，可以分為兩大類：車用潤滑油和工業(yè)潤滑油。車用潤滑油主要用在汽車、卡車和摩托車上，而工業(yè)潤滑油則主要面向制造業(yè)、能源工業(yè)、鋼鐵行業(yè)、加工業(yè)等行業(yè)進行服務。工業(yè)潤滑油，顧名思義，就是針對工業(yè)用途開發(fā)的具有用量大、應用廣泛等特點的潤滑油品。本質上還是潤滑油，也是由基礎油和添加劑組成，只是由于用途和使用情況的不同而進行單獨區(qū)分。

潤滑油添加劑概念是加入潤滑劑中的一種或幾種化合物，以使?jié)櫥瑒┑玫侥撤N新的特性或改善潤滑劑中已有的一些特性。發(fā)動機的氣缸與活塞、活塞環(huán)與環(huán)槽以及氣門與氣門座間均存在一定間隙，這樣能保證各運動副之間不會卡滯。但這些間隙可造成氣缸密封不好，燃燒室漏氣結果是降低氣缸壓力及發(fā)動機輸出功率。潤滑油在這些間隙中形成的油膜，保證了氣缸的密封性，保持氣缸壓力及發(fā)動機輸出功率，并能阻止廢氣向下竄入曲軸箱。必須對發(fā)動機中的摩擦部位給予良好的潤滑。當潤滑油流到摩擦部位后，就會粘附在摩擦表面上形成一層油膜，減少摩擦機件之間的阻力，而油膜的強度和韌性是發(fā)揮其潤滑作用的關鍵。