金屬撕碎機(jī)在設(shè)計(jì)和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意

合理設(shè)計(jì)錘頭結(jié)構(gòu)錘頭的形狀和質(zhì)量直接影響金屬破碎機(jī)的產(chǎn)量和使用壽命。應(yīng)根據(jù)破碎物料的性質(zhì)、進(jìn)料粒度及檢修情況進(jìn)行合理選擇。用于粗碎時(shí),錘頭應(yīng)重且數(shù)量要少;用于中細(xì)碎時(shí)錘頭的重量要輕且數(shù)量要多。為了提高錘頭的使用壽命,在設(shè)計(jì)和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

在滿(mǎn)足沖擊力度的前提下,盡量選擇兩端帶孔的錘頭,它磨損后兩端可進(jìn)行多次調(diào)換,能有效延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭,在保持錘頭重量基本不變的情況下,盡量延長(zhǎng)懸掛長(zhǎng)度,增大工作部尺寸,減小懸掛部尺寸。這樣,不僅可以增加錘頭的磨損裕量,延長(zhǎng)錘頭的壽命,而且還能有效增加錘頭的動(dòng)量和沖量,加大打擊力度,提高破碎效果。

為了提高錘頭的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金,或設(shè)計(jì)成復(fù)合型錘頭,錘頭工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韌性材料,使錘頭既耐磨又耐沖擊。

電路板撕碎機(jī)常見(jiàn)的故障有那些？

1、電路板撕碎機(jī)成品粉子過(guò)粗，或過(guò)細(xì)。

故障原因：(1)分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分級(jí)作用。 (2)風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。

解決辦法：(1)更換葉片長(zhǎng)適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過(guò)粗。 (2)過(guò)細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。

2、電路板撕碎機(jī)主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降。

故障原因：(1)給料過(guò)量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下降。

解決辦法：(1)減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。 (2)開(kāi)大余風(fēng)管閥門(mén)，進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下。

撕碎機(jī)的工作環(huán)境和檢驗(yàn)有哪些嚴(yán)格要求

撕碎機(jī)的工作環(huán)境和檢驗(yàn)有哪些嚴(yán)格要求?撕碎機(jī)是一種對(duì)物料進(jìn)行粉碎的重 型機(jī)械設(shè)備。這個(gè)設(shè)備的工作環(huán)境非常嚴(yán)格。首先將減速器撕裂。在-10°C~40°C環(huán)境下工作，此時(shí)容易造成減速器的損壞。對(duì)于撕碎機(jī)減速機(jī)的清洗不能使用高壓水槍等沖擊力大的物料進(jìn)行清洗，以免造成損壞。減速機(jī)應(yīng)及時(shí)加潤(rùn)滑油保護(hù)。撕碎機(jī)刀片作為撕碎機(jī)的重要組成部分，如果使用時(shí)磨損或鈍化會(huì)及時(shí)維修或更換，撕碎機(jī)爪必須及時(shí)維修，平時(shí)也要做撕碎機(jī)刀片的檢查和維修工作。