?雙軸撕碎機設備結構介紹

雙軸撕碎機通常分為設備工作臺、進料斗、撕碎箱體、減速機電機等動力裝置、傳動機構等部分構成：

(1)工作臺。主要包括給主機支撐架、護欄、工作平臺等構成，用于方便工作人員操作，設備觀察等；

(2)撕碎箱體。撕碎箱體是設備的核心工作部分，箱體內部安裝了兩條對向轉動的六邊軸，刀軸上安裝有多角刀片，刀片與刀片之間通過軸套進行分隔，刀具內孔為六邊形，與刀軸契合，保證撕碎作業(yè)中不會打滑，刀片的寬度決定了物料的撕碎大小，在撕碎箱體上安裝了定刀結構，與動刀共同作用撕碎物料；

(3)動力結構。雙軸撕碎機采用大扭矩電機提供動力，通過皮帶將動力輸送給減速機，減速機經過降速增加扭矩，大大提供設備撕碎粒度；

(4)動力傳動機構。設備動力傳遞結構包括皮帶、皮帶輪、減速機鏈輪、刀軸軸承盒等結構。

撕碎機刀片是衡量機器性能的一個重要指標，為了保證機器，粉碎不同的物料時，撕碎機所使用的刀片材質也不一樣。如果你的原料是廢舊金屬，屬于材質較硬的物料，撕碎機就必須使用H13材質的刀片。而如果你的原料是廢紙板，廢舊編織袋等軟質較韌物料，那就使用9CrSi材質的普通刀片即可。是國內生產破碎機、撕碎機設備的生產廠家，我廠生產的設備質量好、型號全、價格優(yōu)，所有設備均為我廠生產，并可根據客戶實際需要定制改進，如果您對我們的產品有意向，歡迎來我廠考察試機！雙軸撕碎機刀片

金屬撕碎機的金屬疲勞強度

疲勞強度是指金屬材料在多次交變載荷作用下而不致引起斷裂的應力。交變載荷或重復應力使金屬材料在遠低于其屈服點時即發(fā)生斷裂，因此具有很大的危險性，常造成嚴重事故。

零件失效形式中，約有80%～90%是由于疲勞斷裂而造成的。為了防止疲勞斷裂的產生，必須設法提高零件的疲勞強度。疲勞強度除與選用材料的本性有關外，還可以通過以下三種方法提高零件的疲勞強度。

1）在零件結構設計方面盡量避免尖角、缺口和截面突變，以免應力集中及由此引起的疲勞裂紋。

2）降低零件的表面粗糙度，提高表面加工質量。

3）采用各種表面強化處理等。

金屬撕碎機廢舊行業(yè)的救星

金屬撕碎機廢舊行業(yè)的救星

說起廢舊物品行業(yè)，很多人都會想起臟亂差的環(huán)境，覺得沒有利潤可圖。其實并不是，近幾年廢舊行業(yè)也是風頭正盛，很多生意人紛紛加入。也很多人從中受益， 小編覺得廢舊行業(yè)的理想設備是金屬撕碎機。金屬撕碎機在稱呼上有很多叫法，根據使用行業(yè)的不同可以叫做廢鋼撕碎機、自行車撕碎機、汽車殼撕碎機、易拉罐撕碎機等等。其主要作用還是講廢舊金屬、廢舊塑料、廢舊物品通過撞擊，刀具切割破碎成固定大小的塊狀物，然后根據冶煉廠要求來重新冶煉成新的材料。