硫酸鎂干燥機(jī)主要分為七水硫酸鎂干燥機(jī)（脫除表面水）、一水硫酸鎂干燥機(jī)和鎂干燥機(jī)三種。硫酸鎂干燥機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中多種多樣，七水硫酸鎂干燥機(jī)多數(shù)廠家采用的是回轉(zhuǎn)圓筒式干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)、和固定流化床干燥機(jī)等幾種；一水硫酸鎂干燥機(jī)主要有閃蒸干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)和流化床干燥機(jī)等；鎂干燥機(jī)主要有流化床干燥機(jī)、烘箱烘房和回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)等。此處主要介紹流化床干燥機(jī)。

七水硫酸鎂時(shí)，僅需在末道工序增加脫除表面水的設(shè)備，一般情況下，我們的廠商都選擇流化床干燥機(jī)進(jìn)行表面水分烘干，常用的有振動(dòng)流化床。整個(gè)干燥系統(tǒng)分為上料系統(tǒng)（螺旋輸送機(jī)/帶式上料機(jī)）、主機(jī)干燥系統(tǒng)、氣固分離系統(tǒng)（多級(jí)旋風(fēng)分離器 布袋除塵器）、熱源系統(tǒng)（蒸汽換熱器/燃?xì)鉄犸L(fēng)爐/電加熱等）這四大組成部分。初始物料經(jīng)過(guò)上料機(jī)送入干燥主機(jī)，物料在快速?gòu)?qiáng)力的熱氣流的作用下被懸浮在氣流中成為流態(tài)化，傳質(zhì)傳熱充分，從而脫除表面水分，干燥后的物料經(jīng)過(guò)氣固分離系統(tǒng)后收集。流化床還可增加冷卻段，以保證出料溫度不大于50攝氏度，從而可以直接包裝。

鎂干燥機(jī)也稱作循環(huán)流化床，由過(guò)濾網(wǎng)、沸騰床網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、旋流器、布袋過(guò)濾系統(tǒng)、髙壓旋蒸風(fēng)扇、操作面板等組成。由于干燥原材料的特性不一樣，供應(yīng)除塵設(shè)備時(shí)，可以根據(jù)務(wù)必選擇旋流器或布袋式除塵器。一般來(lái)說(shuō)，比例超大的顆粒和顆?；瘜W(xué)物質(zhì)干燥只需選擇旋流器。占比輕的小顆粒狀和粉狀原材料務(wù)必布袋式除塵器和氣動(dòng)供應(yīng)機(jī)器設(shè)備以及皮帶輸送機(jī)選項(xiàng)。散裝食品顆粒固體原材料由進(jìn)加加料器再加到硫酸鎂機(jī)械設(shè)備中，過(guò)濾后清除汽體升溫，接著由鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)電動(dòng)機(jī)引入循環(huán)流化床底部，依據(jù)遍及板與固體化學(xué)物質(zhì)碰觸，造成流通性狀況保證氣固狀況的熱質(zhì)量交換。鎂烘干機(jī)設(shè)備干燥后從排氣口排出去，工業(yè)廢氣從沸騰床頂部依據(jù)風(fēng)暴組和袋式過(guò)濾器回收固體粉狀后排座出去?？梢赃\(yùn)用蒸汽、電力安裝工程、熱風(fēng)鍋爐(根據(jù)顧客要求可用)。鎂干燥機(jī)可用原材料、特別制作顆粒、中草藥材等顆粒狀化學(xué)物質(zhì)的干燥。中劑、化工原材料的塑料環(huán)氧樹(shù)脂膠、三聚磷酸鈉和其他粉狀、顆粒物的干燥和祛濕，也用于食品產(chǎn)業(yè)；中劑、食品產(chǎn)業(yè)、玉米胚芽粕、顆粒飼料等的干燥。原材料的顆粒規(guī)格為6mm。到都可以。建議運(yùn)用0.5-3mm。鎂干燥機(jī)特點(diǎn)：可大批量生產(chǎn)，不斷烘干機(jī)設(shè)備。干燥速率更快，溫度低，可以保證生產(chǎn)加工質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn)加工GMP要求。