硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。其消耗量占電爐鐵合金產(chǎn)品的第二位。硅錳合金里的硅和錳，與氧的親和力較強(qiáng)，在煉鋼中使用硅錳合金，產(chǎn)生的脫氧產(chǎn)物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃，具有熔點(diǎn)低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優(yōu)點(diǎn)。高碳錳鐵是由錳、鐵組成的合金。冶煉前，碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒，碳錳球生產(chǎn)廠家，粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊。由高爐法和電爐進(jìn)行生產(chǎn)。電爐高碳錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑，另外隨著中低碳錳鐵生產(chǎn)工藝的進(jìn)步，高碳錳鐵還可應(yīng)用于生產(chǎn)中低碳錳鐵。

 

錳碳合金球采用高純碳粉、金屬meng粉和低硫低氮碳質(zhì)材料，經(jīng)特殊加工工藝制作，其密度大、純度高，使用后不沾污鋼水，而且可達(dá)到較高、穩(wěn)定的回收率，使碳及金屬錳的回收率達(dá)到95％以上，達(dá)到了既增碳又增錳的兩種效果，且操作方便不用增加設(shè)備，深受用戶好評(píng)。新型脫氧材料--硅錳球，用以滿足用戶降低成本、提高xiao益的需求。碳錳球的優(yōu)點(diǎn)：

（1）通過(guò)5爐20管鋼加碳錳球增碳試驗(yàn)結(jié)果表明，使用碳錳球增碳對(duì)管鋼質(zhì)量無(wú)不良影響；

（2）碳錳球增碳效果穩(wěn)定，加入時(shí)所產(chǎn)生的量小，有利于環(huán)保，是一種較為理想的增碳劑；

（3）建議擴(kuò)大在20管鋼及其它需增碳的品種鋼上試用碳錳球。錳碳合金球比重大于碳粉，因而在增碳的同時(shí)又進(jìn)行錳的合金化，并且收得率較高，成本要比單獨(dú)增碳和錳合金化要低。

硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。

硅錳球在煉鋼中用作復(fù)合脫氧劑、脫硫劑、合金劑和生產(chǎn)中低碳錳鐵的還原劑，擁有硅錳合金的所有性能。且硅錳球的使用相對(duì)于硅錳合金成本更低?；瘜W(xué)成分為FeMn58Si14，由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金。粒度一般是0-50mm

我廠嚴(yán)格按照ISO9001國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，保證了公司產(chǎn)品質(zhì)量。公司始終堅(jiān)持科技是興企之舉，質(zhì)量是立企之本，品種是強(qiáng)企之路的方針，不斷為您推出產(chǎn)品及服務(wù)。

冶煉硅錳合金時(shí)，硅和錳是從熔融態(tài)的硅酸錳中還原出來(lái)。MnO易被還原，而SiO2難被還原。為使SiO2能得到充分還原以保證合金成分，從控制爐渣成分角度來(lái)考慮，應(yīng)選擇低堿度爐渣為宜，且堿度愈低愈好。難以從爐內(nèi)排出;且由于導(dǎo)電性差 而影響電功率在爐膛載體內(nèi)的均勻分布，難以得到廣闊的高溫區(qū)。錳硅合金是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑，又是生產(chǎn)中低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑，其消耗量占電爐鐵合金產(chǎn)品的第二位。結(jié)果會(huì)使 SiO2不能充分還原，還會(huì)導(dǎo)致?tīng)t況惡化。影響爐渣堿度的重要因素是SiO2的 還原率。