拉伸試驗(yàn)是金屬材料基本的力學(xué)性能試驗(yàn)方法，幾乎所有的金屬材料，只要對(duì)力學(xué)性能有要求，都規(guī)定了拉伸試驗(yàn)。特別是那些形狀不便于進(jìn)行硬度試驗(yàn)的材料，拉伸試驗(yàn)成為力學(xué)性能檢測(cè)手段。硬度試驗(yàn)是將一個(gè)硬質(zhì)壓頭按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測(cè)試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度的大小。硬度試驗(yàn)是材料力學(xué)性能試驗(yàn)中簡(jiǎn)單、迅速、易于實(shí)施的方法。作為任選方法，可采用ASTME18標(biāo)準(zhǔn)中的洛氏方法，采用洛氏C標(biāo)尺，金剛石圓錐壓頭和150公斤力。

帶鋼包括冷軋帶鋼、光亮帶鋼、不銹鋼帶、鍍鋅鋼帶、鍍錫鋼帶等，這些帶鋼產(chǎn)品在冷軋之后都要進(jìn)行退火處理，多數(shù)產(chǎn)品還要根據(jù)退火程度按硬度進(jìn)行分級(jí)，不同的后續(xù)加工需要采用不用硬度級(jí)別的帶鋼材料。退火硬度的檢測(cè)在這些帶鋼產(chǎn)品生產(chǎn)和使用中具有十分重要的意義。以往帶鋼硬度的檢測(cè)都是要在帶鋼卷上截取樣品后送到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行硬度檢測(cè)。這種方法麻煩，費(fèi)時(shí)并且遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。1、無(wú)縫鋼管常用的硬度指標(biāo)無(wú)縫鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來(lái)衡量其硬度。

里氏硬度計(jì)目前，在鑄造件硬度檢測(cè)上里氏硬度計(jì)被廣泛使用。里氏硬度計(jì)是對(duì)肖氏硬度計(jì)的改進(jìn)。它也是采用動(dòng)態(tài)硬度測(cè)試原理，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了硬度計(jì)的小型化，電子化，使用簡(jiǎn)單方便，測(cè)試結(jié)果可方便地?fù)Q算成布氏硬度值，因而得到廣泛歡迎。但是，同肖氏硬度計(jì)一樣，里氏硬度計(jì)的精度也不高，影響測(cè)試精度的因素較多，要求工件表面具有較高的光潔度，并且缺乏的硬度換算表，硬度換算也會(huì)帶來(lái)較大誤差。硬度要求：鑄造廠應(yīng)采取必要的控制和檢驗(yàn)技術(shù)以保證鑄件符合所規(guī)定的硬度范圍，·布氏硬度按ASTME10試驗(yàn)方法，·在鑄件表面已經(jīng)去除足夠厚度的材料后測(cè)試，·以保證硬度讀數(shù)的代表性。