助磨劑使用過程中的注意事項

我們水泥生產過程中使用的水泥助磨劑企業(yè)排行榜，添加用量都是有一定的要求的，這些注意事項你不得不了解：

1.助磨劑的性質對粉體用戶的影響

助磨劑在下游客戶使用粉體產品時，往往影響應用性能。尤其是食品藥品、飼料、有機聚合物應用體系時，更要注意。

2.助磨劑的用量和用法

大部分助磨劑的用量是有嚴格要求的，多了少了都不行。粗磨一般用量為0.5-2公斤/噸粉體；超細研磨為2公斤到5公斤/噸粉體；納米化研磨還需要更精細的試驗才能定量

3.用法：助磨劑與粉體更好的混合分散為原則；體系溫度不能太高。

4.助磨劑的選用：試驗優(yōu)化確認。

以上是宏恩小編為您精心總結，歡迎來電咨詢！

增產or增強

市面上的水泥助磨劑企業(yè)排行榜有提產型、增強型等等多種型號，那么問題來了，我們一般的水泥企業(yè)應該如何選擇呢?一般認為，想提高強度就選擇“增強型”的助磨劑，想增產或節(jié)電就選擇“增產型”的助磨劑。洛陽宏恩專注于水泥助磨劑企業(yè)排行榜的研究生產，包括助磨劑原料、提高型、增產型、復合型等水泥助磨劑。這好像是無可厚非，但有時結果并不理想。宏恩專業(yè)從事助磨劑，這里就給大家簡單講一講：

實際上，就一個粉磨系統(tǒng)來講，在強度、產量、電耗之間，它們是可以相互轉化的，將水泥磨細點，就可以將產量和電耗轉化為強度。相反，將水泥磨粗點，就可以將強度轉化為產量和電耗。

助磨劑又可分為“高流速型”和“低流速型”兩大類。市面上的水泥助磨劑企業(yè)排行榜有提產型、增強型等等多種型號，那么問題來了，我們一般的水泥企業(yè)應該如何選擇呢。應該首先找到這個粉磨系統(tǒng)的弱點，然后對癥下藥地選擇適合自己的助磨劑，才能獲得較好的結果。比如，如果出磨提升機能力本來就沒有富余，而又選擇了高流速型的助磨劑，由于系統(tǒng)還存在提產瓶頸，結果是不但不能增產節(jié)電，而且強度也得不到保證。

只要助磨劑有利于彌補粉磨系統(tǒng)的不足，就能獲得較好的增強或節(jié)電效果，至于想要增強還是想要增產節(jié)電，完全可以通過細度的粗細進行轉化。要想使助磨劑在水泥生產中達到預期的使用效果，就必須考慮助磨劑的適配性、針對性，就離不開小磨試驗和大磨試驗。

現(xiàn)在大多數(shù)廠家采用的是計量泵來自動投加水泥助磨劑企業(yè)排行榜。我們的助磨劑主要是改善水泥粉磨工藝：·助磨劑可解決磨機在作業(yè)過程中產生的包球、糊磨、輸送管道堵塞以及水泥儲庫結塊等工藝問題：·1、防止和杜絕堵料、糊磨、水泥庫內結塊等工藝問題。但是有一個比較嚴重的問題，計量泵發(fā)生堵死或損壞（由于助磨劑供應商生產時，有些物質沒有完全溶解或者買回不合格的原料而導致有結晶或不溶物，出廠時又沒有進行完全處理）是在所難免的，如果當班巡檢人員未及時巡回檢查，中控操作界面沒有助磨劑實際投加量的顯示，有可能長時間甚至整個班都沒有添加助磨劑，這勢必造成水泥實物質量中強度不足的嚴重質量問題。

宏恩小編溫馨提醒，所以在投加助磨劑的時候應設置好檢查，以免出現(xiàn)以上問題。

在水泥企業(yè)，許多人都錯誤地認為：“陶瓷球應用沒什么技術，不就是把球磨機尾倉的鋼鍛倒出來換上陶瓷球嗎？”實際上，這么做的后果，就是只能把粉磨系統(tǒng)的臺時產量一降再降。原因很簡單，不降低產量，出磨物料中合格的水泥成品含量太少，要保證水泥產品質量（細度、比表面積）達到內控指標，就得降低產量。我們水泥生產過程中使用的水泥助磨劑企業(yè)排行榜，添加用量都是有一定的要求的，這些注意事項你不得不了解：1。好多在水泥粉磨車間工作十幾年或幾十年的員工，開始都不相信這個現(xiàn)實，按使用鋼球、鋼鍛的經驗對待陶瓷球的應用，球磨機臺時產量一下子就降了20%～30%，再多加陶瓷球，問題也得不到解決。只有此時，各位才不得不承認：應用陶瓷球，既要粉磨系統(tǒng)節(jié)電，又不能降低水泥的產、質量，同志還需努力！而這也正是陶瓷球應用技術的科技含量所在。