保定市晶輝電器設(shè)備有限責(zé)任公司技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造各種各樣高中頻感應(yīng)加熱數(shù)控車床，固體感應(yīng)加熱開關(guān)電源，整流管高壓電源，SCR開關(guān)電源，攜帶式感應(yīng)加熱機(jī)器設(shè)備。歡迎你撥電話資詢。與退火相比，正火后珠光體片層較細(xì)、鐵素體晶粒也比較細(xì)小，因而強(qiáng)度和硬度較高。 熱處理方法——感應(yīng)淬火、退火工藝、淬火加工工藝 ②徹底退火 徹底退火又稱之為重結(jié)晶退火，是將鐵碳合金徹底馬氏體化，隨著遲緩制冷，得到 接衡情況機(jī)構(gòu)的退火工藝。 徹底退火關(guān)鍵用于亞共析，一般是低碳鋼及低、中碳合金工具鋼鑄鋼件、鑄造件及熱扎鋁型材時(shí)也用于他們的電焊焊接預(yù)制構(gòu)件。 

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熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

在球化退火時(shí)奧氏化是“不完全”的，只是片狀珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體，及少量過剩碳化物溶解。工件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速，升降采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)給速度均勻準(zhǔn)確，重復(fù)定位精度高，淬火質(zhì)量穩(wěn)定。因此，它不可能消除網(wǎng)狀碳化物，如過共析鋼有網(wǎng)狀碳化物存在，則在球化退火前須先進(jìn)行正火，將其消除，才能保證球化退火正常進(jìn)行。  球化退火工藝方法很多，常用的兩種工藝是普通球化退火和等溫球化退火。

正火工藝是將鋼件加熱到Ac3（或Acm）以上30～50℃，保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。把鋼件加熱到Ac3以上100～150℃的正火則稱為高溫正火。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力。  對(duì)于中、低碳鋼的鑄、鍛件正火的主要目的是細(xì)化組織。與退火相比，正火后珠光體片層較細(xì)、鐵素體晶粒也比較細(xì)小，因而強(qiáng)度和硬度較高。  低碳鋼由于退火后硬度太低，切削加工時(shí)產(chǎn)生粘刀的現(xiàn)象，切削性能差，通過正火提高硬度，可改善切削性能，某些中碳結(jié)構(gòu)鋼零件可用正火代替調(diào)質(zhì)，簡化熱處理工藝。

正火→將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為終熱處理。