為了適應現(xiàn)代的發(fā)展需求，水泥助磨劑正朝著多功能化的方向發(fā)展。市場是水泥助磨劑行業(yè)發(fā)展的導航儀。根據(jù)宏恩近幾年的調(diào)查和分析，水泥生產(chǎn)企業(yè)對水泥助磨劑的需求大致分為4類：

(1)要求提高磨機產(chǎn)量15%~20%，以提產(chǎn)為主要目的。這類企業(yè)大約占5%~10%。

(2)要求增加混合材6%~8%、提產(chǎn)10%左右，以降低成本為主要目的。這類企業(yè)約占65%~70%。

(3)要求提產(chǎn)10%左右、增加混合材2%~4%、水泥性能(需水量、凝結(jié)時間)基本不變，在降低成本的同時一定要保證水泥質(zhì)量。這類企業(yè)約占15%~20%。

(4)其他特殊要求，如延長水泥凝結(jié)時間、減少坍落度經(jīng)時損失等。這類企業(yè)約占5%。

水泥助磨劑企業(yè)生產(chǎn)狀況

水泥助磨劑原料生產(chǎn)研發(fā)廠家不同，生產(chǎn)的水泥助磨劑也有所不同，但是他們共同的目的都是決絕水泥生產(chǎn)問題。通過對這些情況的了解，再來判斷這家企業(yè)適合用什么類型的助磨劑，務必做到實事求是、客觀地評估應用助磨劑可以為該企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益。關于水泥助磨劑的品種，如果按外觀分，有固體水泥助磨劑和液體水泥助磨劑兩種。按功能分，有提產(chǎn)型、提產(chǎn)增強型、緩凝型等多種。固體水泥助磨劑基本上都是提產(chǎn)增強型，在水泥中的摻量為0.5%~0.8%。而液體水泥助磨劑中，提產(chǎn)型摻量為0.02%~0.03%，提產(chǎn)增強型摻量為0.1%~0.2%。目前，我國水泥助磨劑年產(chǎn)量到底有多大，還沒有統(tǒng)計數(shù)據(jù)。如果以水泥助磨劑類型來統(tǒng)計，則提產(chǎn)增強型的多功能水泥助磨劑生產(chǎn)量約占水泥助磨劑生產(chǎn)總量的85%~90%。

磨機選粉

水泥粉磨系統(tǒng)由成分的有機系統(tǒng)，預破碎，研磨和粉末選擇組成。在相同的水泥強度等級條件下，僅僅依靠助磨劑來實現(xiàn)大量降低水泥熟料（＞10%）的愿望是不現(xiàn)實的，特別是在將來對助磨劑產(chǎn)品本身的質(zhì)量控制越來越嚴格的條件下。成分要求主要是材料均勻穩(wěn)定，測量準確，混合材料含水率低，熟料溫度低。預研磨的要求主要是：盡量減少研磨材料的顆粒尺寸（即實現(xiàn)更多的研磨和更少的研磨），減少研磨機的負荷，并為研磨機的高產(chǎn)量創(chuàng)造條件。對磨機和粉末選擇的要求是盡可能地增加磨削體的負荷，同時允許磨機電流和軸承襯套的溫度升高。研磨體的負載應該適當?shù)馗哂谘心C的設計負荷，其為約10％但不超過15％。通過合理匹配球，合理地利用風（以防止漏氣）和應用水泥助磨劑原料生產(chǎn)研發(fā)，可以充分利用磨機的生產(chǎn)潛力來實現(xiàn)高質(zhì)量和高產(chǎn)量。

常用水泥助磨劑原料生產(chǎn)研發(fā)配方分享

水泥助磨劑原料生產(chǎn)研發(fā)是水泥廠常用的助磨劑。以下是一些常用的水泥助磨劑參數(shù)，1％粉末水泥助磨劑：粉末助磨劑母液3％，工業(yè)鹽5％，生石灰粉15％，載體77％2,0.5％粉末水泥助磨劑：粉末助磨劑母液5-6％，工業(yè)鹽15％，生石灰粉25％，載體64-65％3,0.1％液體水泥研磨劑：（1），液體助磨劑母液20％，無水氯化鈣25％，水55％（2），液體助磨劑母液20％，無水氯化鈣15％，糖5％，水60％TH-C系列母液可直接使用0.02％（二十二加量） ，或者可以用一定比例的水稀釋，不需要購買其他原料。生產(chǎn)工藝：按配方比例加入母液，后加入一定量的水攪拌均勻。其次，要充分了解水泥磨系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，磨機規(guī)格、隔倉板設計、球配及其填充率、產(chǎn)量和磨內(nèi)填隙率等，如是閉路磨、則需了解選粉機的型號、規(guī)格、選粉效率、循環(huán)負荷和通風量等。詳細配方如下：0.03％（萬分之三）助磨劑：TH-C系列母液66％，水34％0.05％（十分之五十）助磨劑：TH-C系列母液40％，水60％ 0.1％（千分之一）助磨劑：TH-C系列母液20％，水80％