鞋底橡膠粉定制橡膠鞋底彈性好、耐磨性好，可以承受多次彎曲、拉伸，舒適度高、使用壽命長(zhǎng)，受到各個(gè)人群的喜愛。目前很多橡膠制品廠家在生產(chǎn)橡膠大底的時(shí)候都會(huì)摻用適量的再生膠或者橡膠粉，一來可以降低生產(chǎn)成本，二來可以改進(jìn)橡膠鞋底加工工藝，其中橡膠粉作為填料以合適的比例加入到橡膠鞋底中時(shí)對(duì)橡膠鞋底綜合性能影響不大。

它的補(bǔ)強(qiáng)性能是通過這種方式體現(xiàn)出來的，膠粉填充量越多，補(bǔ)強(qiáng)性能越好，生產(chǎn)出來的橡膠鞋底的機(jī)械強(qiáng)度越高、耐磨性越好。

廢輪胎膠粉能摻用在皮鞋鞋底中？

鞋底橡膠粉定制補(bǔ)強(qiáng)劑可以提高膠料的耐磨性、抗撕裂強(qiáng)度以及拉伸強(qiáng)度，是橡膠制品加工過程中必不可少的配合劑，目前常見的補(bǔ)強(qiáng)劑是炭黑和白炭黑，白炭黑一般替代炭黑生產(chǎn)淺色橡膠制品，黑色橡膠鞋底中使用炭黑即可。其中高耐磨炭黑可以顯著改善橡膠鞋底的拉伸強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐磨性能、耐老化性能以及耐刺穿性能，提高黑色皮鞋鞋底的使用壽命，與輪胎膠粉相輔相成。

鞋底橡膠粉定制在黑色皮鞋鞋底中摻用輪胎膠粉時(shí)，輪胎膠粉的選擇以及用量也要謹(jǐn)慎：一般情況下，輪胎膠粉粒徑過大會(huì)直接影響黑色皮鞋鞋底的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性能以及表面光澤度，因此選擇細(xì)度在150-200左右的廢輪胎膠粉，同時(shí)摻用量不要超過40份。

鞋底橡膠粉定制橡膠制作流程

原料稱量—萬馬力混合—輪臺(tái)開煉—輪臺(tái)出片—儲(chǔ)存（少24小時(shí)）—大料—配料稱重—輪臺(tái)開煉—輪臺(tái)出片—裁斷—硫化—（發(fā)泡底）二次硫化—打粗—裁斷—修邊—整理—出貨。

鞋底橡膠粉定制橡膠底跑色

原因：

a、色料稱量不準(zhǔn)；

b、色料本身質(zhì)量差；

c、混合不夠充分（時(shí)間不到或混合次數(shù)不夠）；

d、碳化的時(shí)間、溫度不標(biāo)準(zhǔn)。