熱彎爐調(diào)試是進一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領，保證正常運行的重要工作，應有管理人員、技術人員、操作人員共同參加，在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運行。

從節(jié)能、環(huán)保和經(jīng)濟性等方面闡述了利用窯爐余熱預熱玻璃配合料的可行性 ,對利用玻璃窯爐煙氣余熱預熱玻璃配合料的主要技術經(jīng)濟指標、設備投資和運行費用等做了對比和分析 ,結(jié)果表明 ,利用玻璃窯爐煙氣余熱預熱玻璃配合料經(jīng)濟上合算 ,社會效益和環(huán)保

效益明顯 ,具有應用和推廣價值

熱彎玻璃技術性能的重要因素

玻璃的應用在生活當隨處可見，所以是眾多產(chǎn)品當形式為多樣的，當然，既然需要形式多樣的產(chǎn)品，而且還需要保證它的安全性，那么就必須要按照相應的制作標準來才行，就比如說熱彎玻璃一樣，它的應用在行業(yè)內(nèi)都是比較出名的，熱彎玻璃被用在各種新型建筑中。因為他的曲面可以自己設定，這樣所制作出的熱彎玻璃就能夠更加吻合的用在各個建筑中，主要采用局部加熱使其彎曲。熱彎玻璃一般在電爐中進行加工。連續(xù)熱彎爐一般有5―6個室，11―13個工位，大約幾十分鐘可以出一塊成品。間歇式熱彎爐一般只有一個室，升溫成型、退火均在一個室內(nèi)完成，加工周期需數(shù)小時以至一、二十小時，適合制作小批量特大型熱彎玻璃。建筑熱彎玻璃主要用于建筑內(nèi)外裝飾、采光頂、觀光電梯、拱形走廊等。

熱彎玻璃也被廣泛的應用于水族館，如果需要專業(yè)的熱彎玻璃就需要在特定的熱彎爐中完成操作。制作方面相對比較復雜的工序。

熱彎玻璃的應力介紹

厚度應力---玻璃的冷卻總是由表面開始，故冷卻過程中在玻璃厚度方向總是存在溫度梯度，由這種溫度梯度導致的玻璃內(nèi)應力就是厚度應力。厚度方向上不同位置的應力大小是不一樣的，玻璃表面存在壓應力，板芯則是張應力。

平面應力---玻璃板的各個區(qū)域，由于形狀、模具等因素的影響，冷卻速度是不一樣的，即存在平面溫度梯度。玻璃板平面上各區(qū)域的溫差所導致的應力就是平面應力，在玻璃厚度方向上平面應力的大小是不變的。

疊片熱彎是指兩片或兩片以上疊放的單片平板玻璃，在形變溫度下，通過重力或外力作用而形成一定形狀的過程。汽車或飛機風擋玻璃的設計通常采用雙曲面，為實現(xiàn)這種形狀，須進行熱彎處理。對于兩片以上單片玻璃夾層制得的風擋玻璃，為保證玻璃間的吻合度和光學質(zhì)量，疊片熱彎是一種較為理想的技術手段。生產(chǎn)彎鋼化調(diào)整弧度時，必須專人指揮、專人操作計算機，以免誤操作，造成人員傷害。