天津市眾拓科技發(fā)展有限公司是專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)及經(jīng)營高校、院所實驗室專用儀器設(shè)備的實體企業(yè)。

模具生銹的原因主要有三點；

1、材料分解的生成物（含碳量） 2、模具的回潮 3、手汗

解決模具生銹的方法；

1、短期對策：用手拿布輕擦模具表面,對模具進(jìn)行充分的干燥,涂防銹油存儲在專用模具柜里面,方便轉(zhuǎn)運(yùn)及識別.

2、長期對策：模具如放置時間較長,沒經(jīng)過專業(yè)的處理,也會生銹,影響模具的壽命,如何預(yù)防模具生銹呢？

模具之所以會生銹是熔料過熱分解后產(chǎn)生的氣體所導(dǎo)致的,防止模具生銹的措施可以從以下幾方面著手：

3、當(dāng)壓片停止以后,用干凈的軟干布將模具沖頭擦拭干凈.

4、當(dāng)超過6小時停止壓片后,需在沖頭杯面噴防銹劑,要注意在噴射前,一定要將模杯面擦拭干凈,直到?jīng)]有物料.

5、如果發(fā)生模具表面沾上渣類碳化物,導(dǎo)致模具生銹,應(yīng)及時排除,否則時間久,碳化物會滲透模具或腐蝕,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即用干布擦除.若較難擦除,可用少許酒精潤濕后擦除,如不處理會影響模具使用及壽命.

6、一般鍍層的模具雖有利于防銹,但是并不完全有效,有時腐蝕性氣體通過鍍層表面的氣孔產(chǎn)生深度腐蝕,避免鍍層模具生銹的方法是勤擦模具.

早的壓片機(jī)是由一副沖模組成，沖頭作上下運(yùn)動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī)，以后發(fā)展成電動花籃式壓片機(jī)。這兩種壓片機(jī)的工作原理仍然是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，僅上沖運(yùn)動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不*，造成片劑內(nèi)部的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問題。

我們數(shù)十年的沖模生產(chǎn)制造經(jīng)驗可以滿足用戶無論是圓形的、異形的、淺凹的、深凹的、斜邊型的、分體沖、單沖頭的、多沖頭的、鍍鉻的、硬質(zhì)合金的各種形式的沖模。

紅外壓片模具用于壓制試驗樣片，一般模具包括底座、設(shè)置在底座上的模筒，模筒的模膛內(nèi)設(shè)置頂模，模膛內(nèi)頂模的下方設(shè)置下壓片塊，壓片時粉末放置在頂模下端和下壓片塊之間。但是目前，頂模與模膛的配合為緊密配合，再加上樣品粉末容易吸水粘附在模膛內(nèi)壁上，使頂模在壓膜和脫模的過程中，頂模外壁與模膛內(nèi)壁之間的摩擦阻力大，不僅壓膜和脫模困難，而且容易損壞模具。