小編分享下氧化鋁耐磨陶瓷復(fù)合襯板的燒成技術(shù)： 將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié)。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質(zhì)有機(jī)物排除，使顆粒之間相互生長(zhǎng)結(jié)合，形成新的物質(zhì)的方法。 燒成使用的加熱裝置使用電爐。除了常壓燒結(jié)即無(wú)壓燒結(jié)外，還有熱壓燒結(jié)及熱等靜壓燒結(jié)等。連續(xù)熱壓燒結(jié)雖然提高產(chǎn)量，但設(shè)備和模具費(fèi)用太高，此外由于屬軸向受熱，制品長(zhǎng)度受到限制。

小編分享下氧化鋁耐磨陶瓷復(fù)合襯板的精加工與封裝工序： 有些氧化鋁耐磨陶瓷復(fù)合襯板材料在完成燒結(jié)后，尚需進(jìn)行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣，以增加潤(rùn)滑性。由于氧化鋁耐磨陶瓷復(fù)合襯板材料硬度較高，需用更硬的研磨拋光磚材料對(duì)其作精加工。 如SIC、B4C或金剛鉆等。通常采用由粗到細(xì)磨料逐級(jí)磨削，終表面拋光。一般可采用<1μm微米的Al2O3微粉或金剛鉆膏進(jìn)行研磨拋光。此外激光加工及超聲波加工研磨及拋光的方法亦可采用。

小編分享下氧化鋁耐磨陶瓷復(fù)合襯板的生產(chǎn)步驟：

由技巧工人將這些圓形匣缽公道的分裝在窯爐內(nèi)，盡可能是每個(gè)匣缽的位置首熱均勻，這樣有利于產(chǎn)品的牢固性。點(diǎn)火加溫，通過(guò)晉升窯爐溫度達(dá)到氧化鋁晶體轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。這個(gè)進(jìn)程依據(jù)窯爐的不同，煅燒的時(shí)光也有所不同。

我們坤寧橡塑不僅僅生產(chǎn)氧化鋁耐磨陶瓷復(fù)合襯板，還生產(chǎn)聚乙烯板材、煤倉(cāng)襯板、異形件，產(chǎn)品多樣化，感謝您的觀看，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談！