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發(fā)布時(shí)間:2021-09-07 18:12  






水泥助磨劑原理

種說(shuō)法是:助磨劑分子在顆粒上的吸附降低了顆粒表面能或引起近表面層晶體的錯(cuò)位遷移,產(chǎn)生點(diǎn)或者線的缺陷,從而降低顆粒的強(qiáng)度和硬度,促進(jìn)裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展。

第2種說(shuō)法是:助磨劑通過(guò)調(diào)節(jié)礦料的流度學(xué)性質(zhì)和顆粒的表面電性,降低礦料的黏度,促進(jìn)顆粒的分散,從而提高礦料的可流動(dòng)性,阻止顆粒在研磨介質(zhì)及磨機(jī)襯板上的粘附以及顆粒之間的團(tuán)聚。



助磨劑對(duì)砼調(diào)凝劑的影響

選擇促凝劑Al2(SO4)3(摻量0.5%)和緩凝劑檸檬酸(摻量0.1%),并采用普通硅酸鹽水泥進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。 助磨劑對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間有一定的影響,這種影響主要是由助磨劑本身的性質(zhì)決定的,三乙chun胺及含羧基、羰基的極性分子對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間有促進(jìn)作用,而含羧基的極性分子對(duì)水泥有緩凝作用。助磨劑對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間有一定的影響,這種影響主要是由助磨劑本身的性質(zhì)決定的,三乙chun胺及含羧基、羰基的極性分子對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間有促進(jìn)作用,而含羧基的極性分子對(duì)水泥有緩凝作用。因此加入三乙chun胺及助磨劑NS、YS后,相比于單摻Al2(SO4)3,凝結(jié)時(shí)間縮短,而助磨劑A稍微延緩了水泥的凝結(jié)時(shí)間。但總體上助磨劑對(duì)凝結(jié)時(shí)間的影響不大,不會(huì)影響水泥的使用性能。



用“粉體流變學(xué)說(shuō)”如何詮釋水泥助磨劑的作用?

“粉體流變學(xué)說(shuō)”認(rèn)為:水泥助 磨劑通過(guò)調(diào)節(jié)粉體的流變學(xué)性質(zhì)和物料  

的可流動(dòng)性等,促進(jìn)顆粒的分散,從而提高物料的可流動(dòng)性,阻止顆粒在研磨介質(zhì)及磨機(jī)襯板上的粘附以及顆粒之間的團(tuán)聚,使粉磨效率提高。

為什么說(shuō)水泥助磨劑有利于磨機(jī)提高產(chǎn)量?

因?yàn)榧尤胫┲螅勰バ侍岣撸?nèi)物料流速加快.只要產(chǎn)品細(xì)度控制合適,球磨機(jī)產(chǎn)量一般都提高15%以上。





一般預(yù)拌混凝土坍損大人們首先想到的是外加劑保坍作用不夠,其實(shí)不然,影響混凝土坍落度損失的原因有很多,比如:水泥礦物組分、減水劑種類(lèi)、環(huán)境溫濕度、攪拌方式、水膠比大小及摻合料種類(lèi)等,都不同程度影響混凝土的坍落度損失。在循環(huán)經(jīng)濟(jì)的推動(dòng)下,工業(yè)廢渣和再生資源的綜合利用力度逐年加大。本文針對(duì)預(yù)拌混凝土坍落度損失常見(jiàn)原因進(jìn)行簡(jiǎn)單分析探討。

1 水泥影響

1.1 水泥組分

通常水泥與外加劑的適應(yīng)性不好,是水泥在生產(chǎn)過(guò)程中是水泥礦物組分發(fā)生不同程度的變化,從而導(dǎo)致了水泥與外加劑適應(yīng)性問(wèn)題的產(chǎn)生。影響水泥適應(yīng)性的主要是C3A,C3S,研究表明,C3A含量在5%~6%,C3S含量在50%~60%時(shí)混凝土坍落度損失較小。一般水泥吸附外加劑能力C3A>C4AF>C3S>C2S,其水化速率與其關(guān)系近似成正比。本書(shū)以大量翔實(shí)的資料和試驗(yàn)數(shù)據(jù)為依托,力求原理明確、通俗易懂、具有可操作性。C3A含量低的水泥其適應(yīng)性良好,坍落度損失??;C3A含量高的水泥需要較多的CaSO4.2H2O作調(diào)凝劑。若混凝土拌合物中,SO42-濃度不足,那么新拌混凝土坍落度損失快。

1.2 水泥溫度

 水泥供應(yīng)緊張時(shí)期,水泥在場(chǎng)內(nèi)滯留時(shí)間很短就出廠,到攪拌站的溫度可高達(dá)80℃。由于水泥溫度高,水泥水化速度加快,而且混凝土表面水分蒸發(fā)加快,混凝土內(nèi)部游離水分通過(guò)毛細(xì)管源源不斷的補(bǔ)充的混凝土表面。水泥助磨劑在國(guó)際上已有70多年的應(yīng)用歷史,其簡(jiǎn)單、高效的特點(diǎn)已被越來(lái)越多的水泥生產(chǎn)企業(yè)所認(rèn)可。這樣一方面水泥水化減少水分,另一方面游離水分大量蒸發(fā),從而使新拌混凝土坍落度損失加快。因此在高溫下,大多需要提高混凝土外加劑的摻量和防止水分蒸發(fā)等措施來(lái)防止坍落度損失。



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