電鍍?cè)O(shè)備的運(yùn)用

電鍍?cè)O(shè)備的運(yùn)用

解決方案和技術(shù)特點(diǎn)

根據(jù)電鍍企業(yè)的實(shí)際調(diào)查，電鍍企業(yè)廢水主要由電鍍車間產(chǎn)生的廢水、清洗車間的廢水和各種排水組成。我公司技術(shù)組決定對(duì)電鍍企業(yè)采用電解絮凝與過濾相結(jié)合的方法，并制定了相應(yīng)的工藝流程，采用“電凝聚 過濾”的工藝方法，解決了電鍍廢水排放不達(dá)標(biāo)的問題。

電絮凝設(shè)備處理后的效果

電鍍廢水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)不能滿足設(shè)計(jì)要求，即廢水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)不能滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)實(shí)際要求和設(shè)計(jì)工藝，采用電解絮凝與過濾相結(jié)合的方法，改善水質(zhì)，達(dá)到出水標(biāo)準(zhǔn)要求，保證污水處理系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

電鍍?cè)O(shè)備公司

安徽宇明環(huán)保科技有限公司電鍍?cè)O(shè)備制造商的相關(guān)知識(shí)和細(xì)節(jié)。多年來一直致力于金屬表面處理及銷售產(chǎn)品的研發(fā)、消費(fèi)和銷售，是電泳機(jī)械工具的供應(yīng)商。

電沉積：在電泳涂裝過程中，帶電粒子（樹脂、填料和填料）在電場(chǎng)的作用下，以相反的電荷到達(dá)電極，經(jīng)H（陽極電泳）和oh（陰極電泳）中和，形成不溶于水的膜。薄膜非常穩(wěn)定均勻。這個(gè)過程叫做電沉積。

例如，在陽極電泳中，當(dāng)帶負(fù)電荷的水溶性樹脂粒子在彎曲電流電場(chǎng)的作用下到達(dá)陽極（涂層工件）時(shí)，就會(huì)發(fā)生電積聚反應(yīng)。首先，發(fā)生oh放電

ˉ→O2 2H 4e

OH H=H2O這一反應(yīng)導(dǎo)致H在陽極附近的積累，即部分pH值降低。此時(shí)，過量的h與rcoo樹脂陰離子發(fā)生反應(yīng)，樹脂沉淀并聚集在陽極（涂層工件）表面

RCOO H→↓魯歐

電鍍?cè)O(shè)備周邊

電鍍?cè)O(shè)備周邊：框架電鍍生產(chǎn)線1的現(xiàn)場(chǎng)管理傳統(tǒng)的電鍍車間給人的印象是污水橫流，氣味重。但是，在電鍍引線框架時(shí)，電鍍表面必須保持清潔，因此電鍍生產(chǎn)線需要專門的管理。01電鍍生產(chǎn)線廢氣的管理電鍍生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣中含有水蒸氣、酸堿、混合物等，濃度過高會(huì)對(duì)操作者的身心造成極大危害。環(huán)氧電泳漆：具有鹽霧功能和深孔滲透性。磷化膜表面的鹽霧作用可達(dá)1000小時(shí)以上。比較成熟的產(chǎn)品主要有亮黑色、啞黑、深灰色和淺灰色。紅色，綠色和一些顏色也被使用。環(huán)氧電泳漆是一種能對(duì)基材進(jìn)行粉刷的涂料?？上茸鞯灼岱栏?，也可作五金件的面漆。

化工操作是工業(yè)生產(chǎn)的一部分，是重要的生產(chǎn)過程之一?；し栏瘍?chǔ)罐的存在可以防止管道腐蝕穿孔，提高化工企業(yè)的運(yùn)輸效率，降低運(yùn)輸成本和運(yùn)輸成本。我國大部分化工廠是由高爐、漏斗、液壓缸、圓筒、輸送管、管架等組成，需要鋼板、鉚釘和瀝青。

例如：KD電鍍藍(lán)金化工設(shè)備，KD電鍍礦一般采用瀝青涂料，而KD電鍍礦表面是雜質(zhì)涂料。

電鍍?cè)O(shè)備及電鍍工藝

電鍍?cè)O(shè)備及電鍍工藝：

1除油

與常規(guī)化學(xué)除油不同，除油時(shí)間僅為2-5s。

傳統(tǒng)的浸漬法已不能滿足要求，需要在高電流密度下進(jìn)行多級(jí)電化學(xué)除油。

除油液的要求是：如果將除油液帶入下一個(gè)水洗槽或酸洗槽，則不應(yīng)分解或產(chǎn)生沉淀。

2酸洗

酸洗是去除金屬表面的氧化膜。硫酸經(jīng)常被使用。由于電子連接器尺寸要求嚴(yán)格，酸洗液不能腐蝕基板。

鍍鎳（鎳鈀）

鎳鍍層作為Au、Sn鍍層的底層，不僅可以提高鍍層的耐蝕性，而且可以防止Cu、Au、Cu、Sn的固相擴(kuò)散。鎳鍍層應(yīng)具有良好的柔軟性，因?yàn)殡娮舆B接器在切割和彎曲時(shí)鍍層不應(yīng)脫落，所以蕞好采用鎳氨磺酸鹽鍍液，（鈀鎳）層可節(jié)省部分金成本。