4.在過防銹油之前，是不是有酸洗的工藝？（之前我們遇到一個這樣的客戶案例，如果不是后面去了現(xiàn)場，他一直沒有跟我們說過他們有這道工序。酸洗之后沒有做任何的處理，直接就去泡防銹油，這個是一定會嚴(yán)重影響其防銹效果的。）

5.在產(chǎn)品過完油之后，是不是有其他的工序？比如在烘干機甩干，這些都可能對后面的鹽霧測試產(chǎn)生影響。

6..如果已經(jīng)開始生銹的產(chǎn)品，是否有先除銹再去做測試？特別是一些不規(guī)則產(chǎn)品，局部已經(jīng)生銹的，一定要先除銹之后，才拿去做鹽霧測試。

1　油膜厚度薄

　　工業(yè)發(fā)達國家使用的防銹油油膜厚度很薄，先后出現(xiàn)薄層和超薄層防銹油。油膜厚度可以達到幾個微米，使用部件外觀美觀，用手觸摸時沒有粘著感覺。這樣不僅僅節(jié)約大量的防銹油，降低使用成本，而且起到降低其他損耗的作用。在我國，一般防銹油的油膜可以達到20um以上，不但影響到涂層外觀，限制了使用范圍，而且造成了大量的浪費和損失。

2  較高的環(huán)保要求

　　隨著環(huán)保法規(guī)的要求越來越嚴(yán)格以及人們保護環(huán)境意識的提高，對防銹油的組成及使用也提出相應(yīng)的要求，因而采用符合環(huán)保要求的防銹材料，開發(fā)具有可生物降解性的防銹油品逐漸成為防銹油發(fā)展的主流。

現(xiàn)實當(dāng)中防銹油的防銹時間長短選擇是由金屬工件的需求來決定的，不同材質(zhì)的金屬用不同類型的防銹油，不同種類的防銹油其防銹周期也是有所不同的，像電子配件類產(chǎn)品表面要求較高的情況下可選擇表面干燥點的防銹油這類快干性的防銹油，表面接近干燥防銹時間在3-6個月左右；對表面要求不高的情況下可選擇這類慢干型的防銹油，揮發(fā)較慢防銹時間長達2年之久。