球形封頭出現(xiàn)這些問題您知道為什么？

球形封頭多使用與鍋爐方面。有時因為不同的原因會出現(xiàn)一些故障，如變形、劃傷、減薄率、麻點、橘皮、鼓包等現(xiàn)象，那么出現(xiàn)的原因是什么又應(yīng)該如何解決呢？ 

(1)變形：這類情況出現(xiàn)在沖壓或冷熱不均勻等造成的現(xiàn)象。可以對變形處加熱調(diào)弄型狀然后用水進(jìn)行冷卻，有時旋壓也能起到一定的效果。

(2)劃傷：這多出現(xiàn)與平時在運輸移動的時候不注意，出現(xiàn)了磕碰的問題造成的。運輸時進(jìn)行一些保護(hù)處理，搬運過程幅度不要過大。劃傷不大的情況下可以通過打磨進(jìn)行修復(fù)，積超過25%要對整個球形封頭進(jìn)行處理了

 (3)鼓包：球形封頭出現(xiàn)鼓包可能是壓邊模的壓力不夠，不能很好的壓勞。材質(zhì)方面也有可能，比如厚度不一樣等情況。出現(xiàn)這種現(xiàn)象可以使用專業(yè)的鼓包修理機(jī)，進(jìn)行鼓包修復(fù)。

   1.球形封頭形狀、公稱直徑（內(nèi)徑、外徑）、厚度、直邊高度、材質(zhì)、坡口、數(shù)量   2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4746-2002   3.封頭用途及貯存介質(zhì)    4.封頭材料要求：復(fù)檢、UT檢查、正火、腐蝕試驗   5.封頭設(shè)計要求小厚度    6.焊接：焊接拼縫位置、焊接試板、焊縫是否全部磨平    7.封頭無損檢測：方法、部位、合格級別    8.封頭熱處理：目的、工藝要求    9.封頭的對準(zhǔn)基準(zhǔn)：封頭與筒體組對是以內(nèi)圓還是外圓對準(zhǔn)，相對應(yīng)的公差

   球型封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種.采用中頻感應(yīng)加熱方式對管子進(jìn)行局部加熱的同時進(jìn)行機(jī)械傳動而彎管，功率高達(dá)120KW,可加熱各種大小規(guī)格的管子,加熱快,功率可無級調(diào)節(jié),啟動性能好,性能穩(wěn)定,占地面積小,易操作和維護(hù)。封頭對金屬坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以制造機(jī)械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。

封頭表面的防護(hù):

1.封頭與筒體組焊后并進(jìn)行 PT檢查和表面酸洗。要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物。

2.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。 

3.防止與碳素鋼直接接觸。

4.不在露天存放，防雨淋。不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

5.防止強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大。

6.水壓試驗用水氯離子含量不得大于 25mg/L試驗后要及時吹干。

    球型封頭加工范圍：0°-180°的碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管及型鋼圈的熱煨、冷彎制作。并且可經(jīng)加工一管子多個彎和空間多彎。加工直徑:∮76mm∮325mm加工厚度：3.5mm30mm

半球形封頭由于它的高度較高，而模具沖壓有一定的限制性，所以常用到的制造方式有模具沖壓以及分瓣成型。

a)小封頭：一般常用1500mm以下的半球形封頭都是直接模具沖壓整體成型;

b)大型封頭：當(dāng)封頭直徑超過1500以上，我們都是采用先拼接后成型，這也是大的型號使用的多

   但是每個生產(chǎn)廠家，條件不一樣，成本不一樣，所以生產(chǎn)的產(chǎn)品也會不一樣的，而半球封頭因為成本較高于其它形狀的封頭，而用途也相對較小一些，所以每個廠家的情況都不一樣，關(guān)于具體的詳細(xì)情況請與廠家溝通說明，這樣不會存在一些失誤。