木材干燥箱廠家，木材干燥箱。騰龍重工生產(chǎn)廠家

我們始終堅(jiān)持以客戶的利益為中心，致力于滿足各行業(yè)用戶的要求,不斷提升產(chǎn)品科技含量，工藝精益求精，從生產(chǎn)、研發(fā)到檢測(cè)的許多重要崗位均由專業(yè)人士擔(dān)綱，從而確保產(chǎn)品性能的可靠性、實(shí)用性、方便性、以及智能性，無論設(shè)計(jì)研發(fā)則一直行業(yè)潮流。

我廠生產(chǎn)的木材烘干機(jī)：一、(木材干燥機(jī))是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設(shè)計(jì)制造。具有烘干產(chǎn)量大、節(jié)能效果顯著、低維護(hù)等特點(diǎn)。主要工作原理是:木屑進(jìn)入木屑烘干機(jī)內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用,物料在筒內(nèi)沸騰流化,熱風(fēng)與物料充分觸,完成干燥。

二、木材烘干機(jī)組件木料烘干機(jī)采用自制可燃?xì)鉃榧訜嵩?、烘干為兩部分?滾筒部、蛇形管部.滾筒部分:內(nèi)滾筒、外保溫兩層.內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片,可使烘干物料均勻走動(dòng)稱為炒制加熱,蛇形管部二次利用熱源,采用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)把烘干物料抽壓到螺旋器中進(jìn)行分離以達(dá)到烘干效果.現(xiàn)有的木屑烘干機(jī)一般采用煤、柴為熱源.勞動(dòng)強(qiáng)度大,造價(jià)較高,熱效率損耗大,熱利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而燃?xì)鉂L筒式烘干機(jī)可使汗水率35%的原料一次烘干成功.節(jié)電75%大大降低烘干成本.烘干機(jī)的燃?xì)?氣源來源于炭化窯,炭化窯炭化產(chǎn)生的氣體供烘干機(jī)使用。我廠生產(chǎn)的新款3立方全自動(dòng)恒溫除濕一體烘干房，采用全自動(dòng)工藝方便客戶自行操作設(shè)備免除繁瑣的過程。

木材電加熱烘干設(shè)備木材電加熱烘干機(jī)械

窯體結(jié)構(gòu)

1.鋁合金組裝式

  窯體采用鋁合金型材做骨架，外板為鋁合金瓦楞板，內(nèi)板為鋁合金壓型板，中間可根據(jù)用戶需要采用18-40容重玻璃絲棉保溫。型材與型材、型材與鋁板、鋁板與鋁板間的連接采用不銹鋼螺栓、鋁合金焊條、不銹鋼焊條焊接。窯體堅(jiān)固耐用，保溫良好。

2.金屬殼體干燥窯

   窯體采用方管做骨架，外板為彩鋼板，內(nèi)板為鋁合金壓型板，中間采用玻璃絲棉保溫。該窯型經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，保溫良好，干燥效果與全鋁合金組裝式相同。

3.磚砌體式干燥窯

 我公司根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)并提供土建施工圖紙，用戶按圖紙施工，我公司負(fù)責(zé)在窯內(nèi)安裝相應(yīng)零部件，大門為全鋁合金制造。該磚砌體經(jīng)濟(jì)實(shí)用，干燥效果與鋁合金結(jié)構(gòu)相同。

排潮系統(tǒng)

   排潮系統(tǒng)由窯頂部的若干個(gè)方形排潮筒、執(zhí)行器、拉桿等組成。由瑞士廠家生產(chǎn)的排濕執(zhí)行器扭矩大、平穩(wěn)性好、可靠性高，保證排潮過程中開關(guān)自如。

   窯內(nèi)采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的耐高溫電機(jī)，絕緣等級(jí)和防護(hù)等級(jí)限度保證電機(jī)在高溫高濕的環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。窯內(nèi)采用鋁合金壓鑄8#軸流風(fēng)機(jī)。

木材電控烘干機(jī)木材電控烘干設(shè)備

加熱噴淋系統(tǒng)

   加熱噴淋系統(tǒng)主要由分汽（水）裝置、噴淋管、加熱管道、散熱器等組成。簡(jiǎn)易的木材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié)，用這種簡(jiǎn)易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。木材干燥過程中，加熱介質(zhì)通過加熱管道進(jìn)入散熱器，散熱器散發(fā)的熱量通過高溫電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)風(fēng)輪形成熱風(fēng)，通過兩側(cè)的風(fēng)道進(jìn)入材堆，使木材受熱，當(dāng)進(jìn)行到適當(dāng)水份需要噴淋時(shí)，調(diào)濕系統(tǒng)工作，使窯內(nèi)濕度上漲達(dá)到一種合適的相對(duì)濕度，干燥過程中產(chǎn)生的水份和潮氣通過窯頂部的排潮筒排出

電控系統(tǒng)