我國食品干燥設(shè)備制造業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期，未來食品干燥業(yè)市場(chǎng)低端產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)激烈，大型高附加值產(chǎn)品前景看好。近年來我國食品干燥行業(yè)通過轉(zhuǎn)變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)集聚和專業(yè)化重組，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力得到有效提升，行業(yè)規(guī)模和工業(yè)總產(chǎn)值不斷放大大。

　　中國的現(xiàn)代干燥技術(shù)取得的成績(jī)是中國學(xué)者和企業(yè)界的共同努力的結(jié)果，雖然成果可喜，但是研究缺乏資金支持，很多成果尚未能轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，使企業(yè)的產(chǎn)品得不到更新，要使我國的現(xiàn)代干燥技術(shù)技術(shù)更快的發(fā)展，既要研究者們更加努力，還應(yīng)使干燥技術(shù)市場(chǎng)更加有序化，競(jìng)爭(zhēng)規(guī)范化

。

食品的干燥技術(shù)是自古以來利用的基本技術(shù)之一，也是近年來用來提高食品原料附加價(jià)值的關(guān)鍵技術(shù)。近，隨著各食品企業(yè)消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品提出了高品質(zhì)和更加細(xì)微化的要求，對(duì)食品原輔材料的干燥工藝和條件以及允許的加工誤差也越來越嚴(yán)厲。儲(chǔ)存、加熱和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰情氣體環(huán)境里進(jìn)行，所以不會(huì)氧化?，F(xiàn)在正在食品加工中經(jīng)常利用的干燥技術(shù)有噴霧干燥、帶式干燥、真空冷凍干燥等，近年來新開發(fā)應(yīng)用的還有噴霧干燥加工造粒技術(shù)、微波等復(fù)合化干燥技術(shù)。

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顆粒食品烘干機(jī)使用特點(diǎn)：

l、物料與熱空氣充分接觸，干燥均勻。

2、傳熱面積大，傳熱傳質(zhì)系數(shù)高，節(jié)能效果顯著。

3、可調(diào)性好，濕物料不同選取不同的機(jī)內(nèi)停留時(shí)間。

4、物料表面損傷輕，對(duì)結(jié)晶型物料也幾乎不破損，可用于易碎物料。

５、干燥室全封閉結(jié)構(gòu)且微負(fù)壓操作，無交叉污染。

６、可與其他上、下續(xù)工藝過程裝置連接，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

農(nóng)副產(chǎn)品、化工、化肥、建材、紙制品、飼料、烤漆、棕制品、金屬粉、靜電噴涂等烘干和干燥。車間、廠房、花卉大棚等行業(yè)供暖。產(chǎn)品具有高xiao節(jié)能、安全可靠，干燥周期短，溫度、濕度控制精度高、干燥質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，贏得了廣大用戶的一致好評(píng)。

干燥工藝：（適于韓國枸杞，供參考）
枸杞烘干可分為三個(gè)階段：升溫階段，恒速干燥排潮階段，降速定型階段。這三個(gè)階段中，溫度控制也需要分幾個(gè)階段。
1、階段，升溫階段：將裝好鮮枸杞的托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門打開熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，看箱內(nèi)有濕氣時(shí)，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會(huì)有所下降，繼續(xù)供熱。食品干燥機(jī)特點(diǎn)：1、采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。
2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。
高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成枸杞顏色的變化，觀察枸杞表面水汽變化，隨時(shí)排潮，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。
中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開進(jìn)風(fēng)閥門，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

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公司領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱忱歡迎社會(huì)各界朋友觀臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共謀發(fā)展。

    食品干燥的目的主要有三個(gè)：①延長(zhǎng)儲(chǔ)藏期。經(jīng)干燥的食品，其水分活性較低，有利于在室溫條件下長(zhǎng)期保藏，以延長(zhǎng)食品的市場(chǎng)供給期，平衡產(chǎn)銷高峰。②用于某些食品加工過程以改善加工品質(zhì)。如大豆、花生米經(jīng)過適當(dāng)干燥脫水，有利于脫殼（去外衣），便于后加工，提高制品品質(zhì)。山東臨朐中創(chuàng)干燥設(shè)備廠是專業(yè)從事干燥設(shè)備研究，開發(fā)、制造和營(yíng)銷的專業(yè)化科技企業(yè)，是中創(chuàng)干燥（烘干）行業(yè)的骨干力量。③便于商品流通。干制食品重量減輕、容積縮小，可以顯著地節(jié)省包裝、儲(chǔ)藏和運(yùn)輸費(fèi)用，并且便于攜帶和儲(chǔ)運(yùn)。實(shí)際上干燥操作已經(jīng)滲透到各種食品的加工環(huán)節(jié)中，成為食品加工操作的主要單元操作。食品干燥加工是食品保藏的重要手段，也是一項(xiàng)重要的食品加工技術(shù)。

   

      隨著時(shí)間的推移，我國食品干燥開始有了質(zhì)的變化，慢慢的擺脫了依賴于自然干燥的生產(chǎn)狀況。食品加工包括對(duì)原料的分選、粉碎、分離、混臺(tái)、殺菌、冷藏及干燥等諸多工序，而干燥工序是保證食品質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。多數(shù)企業(yè)管理落后，未達(dá)到合適的規(guī)模經(jīng)濟(jì)，可以通過行業(yè)協(xié)會(huì)進(jìn)行指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，改變盲目發(fā)展的狀況。大多數(shù)食品是含有大量水分的濕物料，作為商品的食品若含水量過多，會(huì)引起微生物的生命活動(dòng)，并導(dǎo)致食品的腐bai或縮短食品的保存期，且增加運(yùn)輸費(fèi)用。對(duì)食品進(jìn)行干燥處理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于儲(chǔ)存，同時(shí)可減少食品的體積和重量，從而降低運(yùn)輸費(fèi)用。