復(fù)合鋁板的板材在安裝時(shí)要經(jīng)加工制成墻板，首先，要根據(jù)二次設(shè)計(jì)的尺寸裁板，裁板時(shí)要考慮到折邊加放的尺寸，一般每邊加放30mm左右，據(jù)幕墻安裝公司介紹，裁板的成材率一般為60%~70%。裁好的復(fù)合板需要四邊刨槽，即切去一定寬度的內(nèi)層鋁板和塑料層，僅剩0 .5mm厚的外層鋁板，然后折邊成90度陽(yáng)角，再用鋁型材制作同一大小的付框，放在鋁塑板彎好的槽內(nèi)，付框底面用結(jié)構(gòu)膠與鋁塑板背面粘結(jié)，折起的四邊用拉鉚的形式固定于付框外側(cè)，付框中間一般還要有加強(qiáng)筋以保證墻板的機(jī)械強(qiáng)度，加強(qiáng)筋為鋁材，用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，有些非正規(guī)做法只在復(fù)合板的四角加角鋁固定，加強(qiáng)筋粘結(jié)用雙面膠帶，其牢固性大打折扣。加工性復(fù)合鋁板--可現(xiàn)場(chǎng)加工，可應(yīng)付現(xiàn)場(chǎng)建筑誤差帶來(lái)的尺寸變化。

鋁合金幕墻板與復(fù)合板性能比較

材質(zhì)

復(fù)合鋁板--兩層0.5mm厚純鋁板中間夾PVC或PEC塑料輥壓，熱合而成。

鋁合金單板--2~3mm鋁合金板。

氟碳涂層

復(fù)合鋁板--一次性輥印而成，涂層厚一般為20μm。

鋁合金單板--2次或3次噴涂完成，涂層厚一般為30~40μm。

顏色

復(fù)合鋁板--可選擇顏色品種少，一般灰色較多，特定顏色需訂貨量很大才能單加工，難以實(shí)現(xiàn)。顏色同一性好，但有方向性，降低成材率。

鋁合金單板--可根據(jù)設(shè)計(jì)及業(yè)主的要求任意選色。

鋁單板系金屬幕墻中的第二代產(chǎn)品，鋁單板是采用鋁單板材為基材，先進(jìn)的數(shù)控折彎技術(shù)成型，確保板材在加工后能平整不變形，在安裝過(guò)程中抗外力性能超群，表面涂層采用氟碳噴涂涂料，保證表面色澤均勻，抗紫外線輻射，耐腐蝕，把建筑裝飾成設(shè)計(jì)師所想表達(dá)的豪華氣派或高尚典雅。鋁單板基材采用1100H24、3003H24、5005H24等幕墻專用單層鋁合金板。但氟碳鋁單板在實(shí)際安裝過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)骨架不垂直、板面不吻合的情況

（一）施工中產(chǎn)生原因

1、施工前，沒有進(jìn)行圖紙會(huì)審并且對(duì)施工實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)查，未對(duì)工人進(jìn)行適當(dāng)培訓(xùn)及做好技術(shù)交底。

2、骨架安裝前，未測(cè)量墻面實(shí)際尺寸并對(duì)墻面進(jìn)行排版，使骨架排列距離不一致，骨架安裝時(shí)沒有對(duì)骨架的平整度、垂直度進(jìn)行測(cè)量。

3、骨架鉆孔時(shí)未進(jìn)行定位，使骨架與鋁單板間連接的孔眼或螺栓，銷釘位置相互不吻合。

（二）質(zhì)量控制要點(diǎn)及防治措施

1、整個(gè)工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理組織所有工程技術(shù)人員、施工作業(yè)班組負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙，加強(qiáng)對(duì)圖紙的理解，圖紙中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題由技術(shù)負(fù)責(zé)人跟設(shè)計(jì)院進(jìn)行溝通，避免在施工中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。施工員應(yīng)先認(rèn)真做好技術(shù)、安全交底，技術(shù)交底必須將每道工序如何去施工詳細(xì)描述，對(duì)重要工序、部位或環(huán)節(jié)，對(duì)工人進(jìn)行適當(dāng)培訓(xùn)、提高技術(shù)素質(zhì)，施工中實(shí)行層層交底的方法進(jìn)行全過(guò)程控制。同層橫料安裝應(yīng)由下而上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)整、校正、固定，使其符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量要求，橫料的安裝其水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，同層標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，橫梁兩端與立柱固定處留1。

如果鋁單板顏色的效果不能夠達(dá)到我們想要的結(jié)果，會(huì)對(duì)其應(yīng)用產(chǎn)生很大影響。在生產(chǎn)中，影響鋁單板染色因素有哪些呢？主要有以下四個(gè)方面：

　　1、氧化膜對(duì)鋁單板質(zhì)量的影響。

　　氧化膜就是指鋁單板膜層的厚度、孔隙率、透明度等。鋁單板中膜層的厚度保持在10um以上就可以了，孔隙率以及透明度，可以得到較好的染色質(zhì)量。

　　2、染色液溫度。

　　鋁單板的染色分為冷染與熱染。使用冷染，在生產(chǎn)的過(guò)程中使用的時(shí)間比較長(zhǎng)，所染色彩均勻性比較好掌握。熱染使用的時(shí)間比較短，但是對(duì)顏色的操控比較難。熱染的溫度在通常在40-60℃。如果溫度過(guò)高，會(huì)減小染色的吸附性，并且容易導(dǎo)致鋁板的表面發(fā)花。

　　3、鋁單板制件原料的影響。

　　通常生產(chǎn)過(guò)程中的高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化以后，其染色的功能是好的，可以染成各種各樣的顏色。對(duì)于含硅或銅比較重的板材，在染色的過(guò)程中只能夠染成深色與黑色，比較單調(diào)的顏色。

　　4、染色液濃度。

　　染色液的濃度與染色之間有著聯(lián)系，如果鋁單板染淡色，其中濃度可以低一點(diǎn)，染深色其濃度可以高一點(diǎn)。采用先加工后噴漆工藝，鋁板可加工成平面、弧型和球面等各種復(fù)雜幾何形狀。如果染色的濃度比較高就會(huì)造成顏色不均或出現(xiàn)浮色現(xiàn)象，在清潔與關(guān)閉的過(guò)程中容易出現(xiàn)"流色".為了加強(qiáng)染色的吸附性，會(huì)使用低濃度顏色進(jìn)行延伸染色，這樣可以使染料分子比較均勻的滲透到氧化膜孔隙的深處，這樣可以使所染的顏色更加和諧與牢固。