復(fù)合鋁板的板材在安裝時(shí)要經(jīng)加工制成墻板，首先，要根據(jù)二次設(shè)計(jì)的尺寸裁板，裁板時(shí)要考慮到折邊加放的尺寸，一般每邊加放30mm左右，據(jù)幕墻安裝公司介紹，裁板的成材率一般為60%~70%?，F(xiàn)在一種新型的鋁單板材料就是我們現(xiàn)在看到的氟碳鋁單板它的安全性能是很高的，因?yàn)樗且环N健康無害，比較安全的一種建材。裁好的復(fù)合板需要四邊刨槽，即切去一定寬度的內(nèi)層鋁板和塑料層，僅剩0 .5mm厚的外層鋁板，然后折邊成90度陽角，再用鋁型材制作同一大小的付框，放在鋁塑板彎好的槽內(nèi)，付框底面用結(jié)構(gòu)膠與鋁塑板背面粘結(jié)，折起的四邊用拉鉚的形式固定于付框外側(cè)，付框中間一般還要有加強(qiáng)筋以保證墻板的機(jī)械強(qiáng)度，加強(qiáng)筋為鋁材，用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，有些非正規(guī)做法只在復(fù)合板的四角加角鋁固定，加強(qiáng)筋粘結(jié)用雙面膠帶，其牢固性大打折扣。

　　鋁幕墻清洗維護(hù)特點(diǎn)

　　一：忌用中性清潔劑清洗鋁幕墻表面，中性的清潔液不僅污染環(huán)境，而且容易腐蝕鋁單板幕墻表面。用清潔液清洗過鋁幕墻后，要及時(shí)用清水將殘留在鋁板表面的殘留物與污染物沖洗掉。

　　二：由于通常是在高層建筑外圍使用鋁幕墻板，所以清潔順序也是有講究的。正確的清潔順序是先內(nèi)后外，先上后下。而且清洗室外的時(shí)候，應(yīng)該從一個(gè)立面開始，沿同一個(gè)方向進(jìn)行清洗。

　　三：關(guān)于天氣也有著要求。千萬不要選擇在下大雨、大雪的天氣，或者是刮4級(jí)以上大風(fēng)的時(shí)候進(jìn)行清洗工作

鋁單板主要應(yīng)用于各類建筑物，因此，對(duì)其安全性要求較高，企業(yè)在采購鋁單板時(shí)，需要仔細(xì)辨別產(chǎn)品質(zhì)量，確保應(yīng)用安全。辨別鋁單板質(zhì)量好壞的方法主要有以下幾種：

　　1、腐蝕試驗(yàn)：可用稀的（2%~5%）滴在產(chǎn)品表面并加蓋（防止溶液干燥變質(zhì)），幾個(gè)小時(shí)后觀察，漆膜應(yīng)無腐蝕。

　　2、比較價(jià)格：由于鋁單板主要原材料的價(jià)格都是有數(shù)的，加上設(shè)備折舊、人工管理費(fèi)用以及生產(chǎn)的利潤(rùn)，價(jià)格是有一定底線的。目前鋁單板的生產(chǎn)利潤(rùn)已差不多降到了較低，明顯過低的價(jià)格必然是產(chǎn)品的顯著特征。

　　鋁單板3、看厚度：按照國家標(biāo)準(zhǔn)，外墻板厚度應(yīng)為4毫米，鋁板厚度應(yīng)為0.5毫米；內(nèi)墻板厚度應(yīng)為3毫米，鋁板厚度應(yīng)為0.2毫米；外墻板的鋁板明顯較內(nèi)墻板的鋁板硬。

　　4、剝離試驗(yàn)：鋁板與芯層應(yīng)不易剝開，剝開后鋁板和塑料芯材上均應(yīng)有一層被拉毛的膜。

　　5、看油漆硬度：一般氟碳油漆比其他油漆要稍微軟一些，消費(fèi)者可用硬物刻劃油漆表面，需細(xì)心體會(huì)。

　　6、煮后觀察：將樣品煮沸2小時(shí)，冷卻后觀察，鋁板和塑料之間應(yīng)無開膠，按照上面介紹的方法，漆看油漆附著力可用鋒利刀片在漆面劃一些1毫米×1毫米的方格上（應(yīng)劃透漆膜直至鋁板），然后用膠帶紙?jiān)诜礁裆腺N牢再迅速撕下，漆膜不應(yīng)脫落。

　　7、觀其形：鋁單板尺寸應(yīng)規(guī)范整齊，厚薄均勻，表面平整，板型挺直。鋁合金單板--可作為電的良導(dǎo)體，通過建筑接地系統(tǒng)把雷擊巨大的電流迅速輸送至地下。將板側(cè)立在地面時(shí)產(chǎn)品不能立住，抬起板的一頭，掂量一下，感覺不應(yīng)太軟。撕掉產(chǎn)品表面的保護(hù)膜觀察，漆面應(yīng)整潔，無色差、斑點(diǎn)、傷痕、光澤不均勻、油漆漏涂等表面缺陷。膜應(yīng)無脫落及發(fā)脆。

　　8、用溶劑擦洗：可用棉紗或軟布等浸上稍用力在漆膜表面來回擦拭100次，漆膜不應(yīng)被擦掉。

　　9、聞其味：將鋁板剝開，應(yīng)無刺鼻的氣味。

　　10、觀察是否脆性斷裂：裁下一條鋁單板用力折彎，鋁單板不應(yīng)發(fā)生明顯的脆性斷裂。

　　當(dāng)然，要嚴(yán)格判斷鋁單板的質(zhì)量，單靠簡(jiǎn)單的鑒別還是不夠的，正規(guī)的廠家也是鋁單板質(zhì)量的一大保證。

如果鋁單板顏色的效果不能夠達(dá)到我們想要的結(jié)果，會(huì)對(duì)其應(yīng)用產(chǎn)生很大影響。在生產(chǎn)中，影響鋁單板染色因素有哪些呢？主要有以下四個(gè)方面：

　　1、氧化膜對(duì)鋁單板質(zhì)量的影響。

　　氧化膜就是指鋁單板膜層的厚度、孔隙率、透明度等。鋁單板中膜層的厚度保持在10um以上就可以了，孔隙率以及透明度，可以得到較好的染色質(zhì)量。

　　2、染色液溫度。

　　鋁單板的染色分為冷染與熱染。使用冷染，在生產(chǎn)的過程中使用的時(shí)間比較長(zhǎng)，所染色彩均勻性比較好掌握。熱染使用的時(shí)間比較短，但是對(duì)顏色的操控比較難。熱染的溫度在通常在40-60℃。如果溫度過高，會(huì)減小染色的吸附性，并且容易導(dǎo)致鋁板的表面發(fā)花。

　　3、鋁單板制件原料的影響。

　　通常生產(chǎn)過程中的高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金經(jīng)過陽極氧化以后，其染色的功能是好的，可以染成各種各樣的顏色。對(duì)于含硅或銅比較重的板材，在染色的過程中只能夠染成深色與黑色，比較單調(diào)的顏色。

　　4、染色液濃度。

　　染色液的濃度與染色之間有著聯(lián)系，如果鋁單板染淡色，其中濃度可以低一點(diǎn)，染深色其濃度可以高一點(diǎn)。同層橫料安裝應(yīng)由下而上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)整、校正、固定，使其符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量要求，橫料的安裝其水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，同層標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，橫梁兩端與立柱固定處留1。如果染色的濃度比較高就會(huì)造成顏色不均或出現(xiàn)浮色現(xiàn)象，在清潔與關(guān)閉的過程中容易出現(xiàn)"流色".為了加強(qiáng)染色的吸附性，會(huì)使用低濃度顏色進(jìn)行延伸染色，這樣可以使染料分子比較均勻的滲透到氧化膜孔隙的深處，這樣可以使所染的顏色更加和諧與牢固。