沙土摻和機 配料機  粗沙細沙摻和機，沙土摻和機 配料機  粗沙細沙摻和機，沙土摻和機 配料機  粗沙細沙摻和機，沙土摻和機 配料機  粗沙細沙摻和機，1.主軸承溫度過高?？赡苁菨櫥蛔?，那么需要加入適量的潤滑脂;潤滑脂污染，需要清洗軸承后更換潤滑脂;軸承損壞，那么就需要更換軸承了。2.排料尺寸過大?？赡苁瞧扑辇X磨損過量，那么需要更換破碎齒或進行堆焊;邊齒磨損或脫落，就進行更換。3.破碎機振動加大?？赡苁禽S承損壞，進行更換;齒輪聯(lián)軸器損壞，進行更換;4.處理能力降低或動力不足。液力耦合器泄露，那么就補充定量的22號透平油或6號液力傳動油，若耦合器壞了就需要換新的;給料不均勻，那么調(diào)整給料。

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1、完成整機安裝和空車運轉(zhuǎn)試驗后，即可分別給各儲料斗加料，將水泥倉與螺旋輸送機進料口的卸料閘門打開，進行調(diào)試。

2、按配料控制儀說明書的要求進行啟動操作。

3、按《配料控制儀說明書》的要求輸入砂、石子、水泥的設(shè)定值，如果其中某一種料不用配，其設(shè)定值必須為零。

4、在配料過程中，當稱料斗中的物料重量達到設(shè)定值時，給料皮帶機就會自動停止，但這時仍有一部分物料從空中落入稱料斗，這部分物料的重量稱之為落差。

混凝土配料機操作維護要點

1、班前應檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡阻等影響稱量精度的現(xiàn)象應及時排除。

2、檢查電氣部分的接線是否正確牢固，電氣箱外殼是否牢靠接地。

3、在運行中隨時檢查各運轉(zhuǎn)部分是否運轉(zhuǎn)正常、輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動輥之間有無異物掉入、如有異常情況立即停機排除。

4、各活動部位應加注黃油帶輥每專年拆下加油一次。

5、在對機器進行檢修時，必須停機并切斷總電源。

6、配料控制儀應有防雨、防曬、防塵設(shè)施。

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