干粉投加裝置組成  

  自動溶解和投加裝置由PLC自動控制系統(tǒng)、干粉儲料系統(tǒng)、干粉投加裝置、防潮濕加熱器、不銹鋼攪拌裝置組成。

干粉投加裝置作用

   該裝置采用射流式混合器，利用高速水力沖散藥劑或粉粒，增加細度，提高藥劑或粉粒與水的接觸，滲透面積，縮減溶解時間;設(shè)備以三槽溢流式組合，即制備、熟化和投配，利用重力和溶解度產(chǎn)生溶液的比重差，自動將已溶和未溶的分離，再經(jīng)低速攪拌器的攪拌，提高溶液的均勻度，聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，保證每個溶液箱內(nèi)的合適反應(yīng)時間和恒定的濃度，避免在預(yù)制混合槽和溶液儲存槽之間產(chǎn)生任何直接通路。由控制箱自動控制，此控制箱與安裝在溶液儲存槽上的液位計相聯(lián)，一旦液位達到"低位"，觸發(fā)電子進水閥打開，同時啟動干投機，干投量的大小與水量均可準(zhǔn)確調(diào)定，以獲得的濃度。一旦達到"高位"此循環(huán)過程就停止。當(dāng)然兩個攪拌器還在工作。

套干粉進料裝置：帶有進料口加熱器，缺料報警傳感器和有端蓋的漏斗，由三相變速電機驅(qū)動。該系列自動溶解和投加裝置，適用于市政或工業(yè)廢水的絮凝處理、污泥脫水過程的絮凝處理、飲用水凈化處理以及化工、造紙、冶金行業(yè)的廢水處理等。

干粉投加裝置是一種可以同步完成固體溶解、藥液配比及投加的一種新型加藥裝置。干粉加藥裝置適用于粉末狀固體的投加。是一個智能化跟隨式、全自動、連續(xù)式投加裝置，在給水、中水及排水領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，是物化處理中必不可少的一個組成部分。

　　為避免有毒性粉末的飛揚，影響操作人員身體健康，減輕勞動強度，本系統(tǒng)采用粉末的真空輸送系統(tǒng)。將代裝的固體粉末通過真空輸送系統(tǒng)加入到粉末存儲料斗，來完成固體粉末的裝卸過程。通過螺旋給料機將粉末存儲料斗的干粉均勻的投加到溶解箱中。螺旋給料機上帶有變速箱，以調(diào)節(jié)粉末的投加，從而可以調(diào)節(jié)溶液的濃度。同時為了避免料斗中形成橋形阻塞和粉末的堆積，專門設(shè)計刮料機以配合螺旋給料機的使用，使進料均勻一致。

粉末活性炭投加作為自來水水廠的一種改善水質(zhì)的措施，其具有運行操作靈活，處理效果明顯，投資及運行成本低廉等特點，特別適合于間歇性，突發(fā)性有機污染的源水處理的自來水水廠水質(zhì)改善。

粉末活性炭投加裝置是一套基于粉末活性炭懸浮吸附技術(shù)理論，獨立的，完整的粉末活性炭應(yīng)用裝置。我們根據(jù)中國粉碳品質(zhì)不穩(wěn)定的國情，使用干式投加技術(shù)，系統(tǒng)采用高速射流強制分散技術(shù)：依靠高速水流動能和剪切力，將具有自凝聚特征的粉末活性碳強制分散，增大其比表面積，提高活，性炭的使用效率；粉末活性炭性質(zhì)：粉末細,易揚塵,不溶于水,易架橋等。

活性炭投加系統(tǒng)在設(shè)計過程中充分考慮了這些因素,避免外界有揚塵而影響現(xiàn)場操作人員身體健康；料倉設(shè)有振打系統(tǒng),可消除活性炭粉末因長期積放在料倉而出現(xiàn)架橋。