軸承發(fā)熱：原因：軸承發(fā)熱是雙級粉碎機(jī)特別常見的故障，導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有很多，例如：潤滑油不充分或潤滑油過多，潤滑油內(nèi)有雜質(zhì)，軸承損壞，還有作業(yè)場地溫度較高等情況都會出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象。解決方法：加注潤滑油要適當(dāng)，不易過多或較少，注入潤滑油時應(yīng)檢查是否含有雜質(zhì)。若因軸承損壞而導(dǎo)致發(fā)熱的現(xiàn)象，應(yīng)更換新的軸承。此外，還應(yīng)選擇溫度適宜的場地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)。機(jī)體擺動過大：原因：雙級粉碎機(jī)若出現(xiàn)機(jī)體大幅度的擺動，多數(shù)是因?yàn)檗D(zhuǎn)子離心力出現(xiàn)了失衡的情況。解決方法：對于此現(xiàn)象，需要更換重量合適的錘頭，這樣才能調(diào)節(jié)好離心力的平衡。皮帶老化、燒焦：原因：由于皮帶長時間的進(jìn)行傳送工作，難免會出現(xiàn)老化或松弛的情況，皮帶燒焦也是常見的情況，由于皮帶和軸承長時間的摩擦，自然會產(chǎn)生熱量而導(dǎo)致皮帶燒焦。解決方法：啟動機(jī)器設(shè)備前應(yīng)檢查皮帶是否出現(xiàn)老化、松弛或燒焦的情況，若有應(yīng)及時更換處理。

在清理雙級粉碎機(jī)的時候我們一定要按照以上標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，后在確保雙級粉碎機(jī)清理安裝無任何問題之后我們才可以接通電源進(jìn)行試機(jī)工作。設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線，自動化程度高，產(chǎn)量大，運(yùn)行成本低，且生產(chǎn)出的物料力度均勻，粒形好，符合建筑用料標(biāo)準(zhǔn)，多年來粉碎機(jī)收到廣大用戶的一致好評。在以后的生產(chǎn)發(fā)展中，我們將一如既往，不斷完善，生產(chǎn)出工藝更先進(jìn)，性能更好的粉碎機(jī)，力爭將的雙級粉碎機(jī)能滿足市場更高更大的需求。

雙級粉碎機(jī)是通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎，無篩條裝置，各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可隨時破碎，不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象，控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下雙極粉碎機(jī)錘頭之間的間隙即可。一般雙級粉碎機(jī)，因?yàn)槲锪显谄扑榍粌?nèi)滯留而造成堵塞，致使相關(guān)機(jī)件加劇磨損，本系列破碎機(jī)完成可以避免上述現(xiàn)象。新型雙級粉碎機(jī)由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及廣泛的應(yīng)用，又稱雙級無篩底粉碎機(jī)，爐渣粉碎機(jī)，煤渣粉碎機(jī)，頁巖粉碎機(jī)。雙級粉碎機(jī)可以雙向轉(zhuǎn)動，通過持續(xù)的等班次雙向操作方式，可使錘頭和粉碎齒板之間均勻磨損，減少了停機(jī)更換易損件的頻率。雙轉(zhuǎn)子上下兩級粉碎，讓物料粉碎更徹底。