供熱管道補償器安裝應符合下列規(guī)定：

　　1）補償器應與管道同軸。

　　2）有流向標記（箭頭）的補償器，箭頭方向代表介質流動的方向，不得裝反。

　　3）管道補償器無論是焊接還是法蘭連接的，通常采用后安裝的方法。在管道安裝時，先不安裝補償器，在要安裝的位置上先用整根直管直接過去，并按設計要求和補償器生產廠對補償器附近支架設置的要求安裝好導向支架和固定支架，待支架達到設計要求，再開始安裝補償器。

　　4）安裝波紋管補償器時應設臨時固定，待管道安裝完后（包括系統(tǒng)試壓、吹洗合格后），方可拆除臨時固定裝置。

　　5）補償器的預拉伸問題比方向補償器顯得更為重要，不可忽視。在向廠家訂購補償器時，應向廠家提供供熱管道的介質溫度、壓力參數(shù)、安裝時可能的環(huán)境溫度參數(shù)和補償器的布置圖，以便補償器生產廠家能了解所需的補償器應有的補償能力，或者直接向補償器生產廠提供補償能力的要求。

不銹鋼波紋管作為一種柔性耐壓管件安裝于液體輸送系統(tǒng)中，用以補償管道或機器、設備連接端的相互位移，吸收振動能量，能夠起到減振、消音等作用，具有柔性好、質量輕、耐腐蝕、、耐高低溫等多項特點。

　　名稱：軸向型、普通軸向型、角向型、單式鉸鏈型、帶支座軸向型、外向型、單式方向型、橫向型、單式拉桿型、壓力平衡型、單式直管壓力平衡型、復式直管壓力平衡型、復式拉桿型、單式彎管壓力平衡型、復式較鏈型、單式彎管壓力平衡型

波紋補償器的材料需要滿足以下條件：

　　1、高彈性限、抗拉強度和疲勞強度，保證波紋補償器能夠正常工作。

　　2、良好的焊接性能，滿足波紋補償器在制作過程中的焊接工藝要求。

　　3、良好的塑性，便于波紋補償器的加工成形。

　　4、較好的耐腐蝕性能，滿足波紋補償器在不同環(huán)境下的工作要求。

　　大多數(shù)生產廠家都選擇采用奧氏體不銹鋼，為了提高波紋補償器的耐蝕性，現(xiàn)供熱管網(wǎng)波紋補償器的用材多選用316或316L，這兩種材料性能價格較為優(yōu)良，往往用于熱力管網(wǎng)。

從設計、制造、安裝到運行管理，構成了波紋管補償器。所以可靠性也要考慮幾個方面。熱網(wǎng)選用波紋管時，除要考慮其工作效率外，還要考慮其介質、工作溫度及外部環(huán)境，還要考慮到應力腐蝕、水處理劑、管道清洗的可能性等因素對材料的影響，并在此基礎上，結合波紋管材料、焊接、成型、材料成本及性能，指出波紋管材料生產的經(jīng)濟效益。

      一般情況下，使用波紋管材料應滿足以下條件：

      (1)波紋管補償器工作時，應具有高彈性ji限，拉伸強度和疲勞強度。

      (2)良好的可塑性，使波紋管補償器易于成型加工，并經(jīng)過后續(xù)處理(加工硬化、焊接等)，使其具有足夠的硬度和強度。

      (3)具有良好的耐腐蝕性能，能滿足不同環(huán)境要求的波紋管工作。

      (4)良好的焊接性能，能滿足生產過程中焊接工藝要求。

      對埋在溝渠中的熱網(wǎng)，在管道下陷、雨水浸濕或意外排污時，波紋管補償器應考慮采用鐵質耐蝕材料、選用鎳合金、高鎳合金等。因為波紋管補償器制造材料的價格昂貴，我們可以考慮只在接觸腐蝕介質時才使用表面腐蝕層。通過疲勞壽命的類型及失效原因分析設計可以看出，該飛機波紋管的穩(wěn)定性、穩(wěn)定度和耐蝕性周兩對位移均與疲勞壽命有關。太低將導致金屬波紋管的穩(wěn)定性和耐腐蝕疲勞壽命降低。