冷作模具鋼采購(gòu)，就找正宏模具鋼材，價(jià)格實(shí)惠

鋼種選擇通常按冷作模具的使用條件，可以將鋼種選擇分為以下四種情況：

（2）尺寸大、形狀復(fù)雜、輕負(fù)荷的冷作模具。常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃具鋼。S硫和P磷元素：不難發(fā)現(xiàn)，很多鋼材中這兩種元素的含量一般都不超過(guò)0。這些鋼在油中的淬透直徑大體上可達(dá)40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國(guó)近年來(lái)發(fā)展的一種不含Cr的冷作模具用鋼．可代替或部分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼的碳化物不均勻性和淬火開裂傾向性比CrWMn鋼小、脫碳傾向性比9SiCr鋼小，而淬透性比碳素工具鋼大．其價(jià)格只比后者高約30％，因此是一個(gè)值得推廣使用的鋼種。5，后期一般需要熱處理加工，熱作模具鋼耐熱、導(dǎo)熱、耐高溫及對(duì)韌性的要求高，這是作為熱作鋼材的重要參數(shù)，所以熱作鋼一般為含鉬和含釩量高的材料。但9Mn2V鋼也存在一些缺點(diǎn)如沖擊韌性不高，在生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)有碎裂現(xiàn)象．另外回火穩(wěn)定性較差，回火溫度一般不超過(guò)180℃在200℃回火時(shí)抗彎強(qiáng)度及韌性開始出現(xiàn)低值。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質(zhì)中淬火。對(duì)于一些變形要求嚴(yán)格而硬度要求又不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。

       模具鋼的硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，模具鋼在通過(guò)一定的熱處理后，會(huì)改變其自身的硬度。

       除了模具鋼本身質(zhì)量不過(guò)關(guān)之外，模具鋼的熱處理硬度不夠或者是過(guò)硬，都會(huì)使其使用壽命大大地減少。

　　DC53、SKD11、NAK80、S136、CR12、CR12MOV、4CR13、P20等都是我們常用的模具鋼種。我們?cè)谑褂貌牧蠒r(shí)，必須了解它的高熱處理硬度或者說(shuō)使用硬度范圍。

　　熱處理硬度如果過(guò)高，就會(huì)導(dǎo)致材料開裂，裂紋等問(wèn)題。就算是不出現(xiàn)以上問(wèn)題，在模具鋼使用過(guò)程中也會(huì)大大的降低它的使用壽命。

　　常用模具鋼使用硬度范圍如下:

　　DC53      高熱處理硬度為63-64HRC;

　　SKD11     高熱處理溫度為58-62HRC;

　　NAK80     本身硬度已經(jīng)在48-51HRC所以無(wú)需熱處理;

　　CR12與CR12MOV的熱處理一般為56-60HRC左右;

　　4CR13預(yù)硬材料在31HRC左右，而普通的在十幾度，通過(guò)真空熱處理可達(dá)48-52度;

　　S136硬度熱處理后可達(dá)50-52HRC。

　　以上硬度一般為真空熱處理高硬度的頂端，如超過(guò)此硬度，不但材料的性能方面不能保證，還會(huì)產(chǎn)生開裂與裂紋等問(wèn)題。

1.模具截面大，鋼材淬透性差，如大型模具選用了淬透性低的鋼種。

　　解決方法：正確選用模具鋼種，大型模具應(yīng)選用淬透性高的高合金模具鋼。

2.模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴(yán)重或組織粗大，鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。

　　解決方法：加強(qiáng)原材料檢查，確保原材料符合標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)不良原材料鋼材進(jìn)行合理的鍛造并進(jìn)行球化退火處理，確保獲得良好的組織。碳素工具鋼不易多次退火，以防石墨化。

3.模具鍛造工藝不正確，鍛造后未進(jìn)行很好的球化退火，使模具鋼球化組織不良。

　　解決方法：嚴(yán)格執(zhí)行鍛造工藝和球化退火工藝，保證有良好的預(yù)備熱處理組織。

4.模具表面未除凈退火或淬火加熱時(shí)產(chǎn)生的脫碳層。

　　解決方法：熱處理前應(yīng)徹底清除模具表面的銹斑和氧化皮，并注意加熱時(shí)的保護(hù)，盡量采用真空加熱淬火或保護(hù)氣氛加熱淬火，鹽浴加熱時(shí)應(yīng)進(jìn)行良好的脫氧處理。

鋼材的種類

      按用途可分為：結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊鋼；

      按冶煉方法可分為：轉(zhuǎn)爐鋼和平爐鋼；

      按脫氧方法可分為：沸騰鋼(F)、半鎮(zhèn)靜鋼(b)、鎮(zhèn)靜鋼(Z)和特殊鎮(zhèn)靜鋼(TZ),鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼的代號(hào)可以省去；

      按成型方法可分為：軋制鋼（熱軋、冷軋）、鍛鋼和鑄鋼；

      按化學(xué)成分可分為：碳素鋼和合金鋼。

我們需要注意的是質(zhì)量等級(jí)的劃分與要求：

       碳素鋼分(A、B、C、D) 四級(jí)，低合金鋼分(A、B、C、D、E)五級(jí)。各級(jí)鋼的保證條件為:

      A等級(jí)鋼-抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)和伸長(zhǎng)率,冷彎試驗(yàn)只在需方要求時(shí)進(jìn)行,無(wú)沖擊韌性要求;

      B等級(jí)鋼-抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)和伸長(zhǎng)率,冷彎試驗(yàn)合格,常溫(20℃)沖擊試驗(yàn),要求沖擊功不小于27 J;

     C等級(jí)鋼-抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)和伸長(zhǎng)率,冷彎試驗(yàn)合格,0℃沖擊試驗(yàn),要求沖擊功不小于27 J;

      D等級(jí)鋼-抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)和伸長(zhǎng)率,冷彎試驗(yàn)合格,－20℃沖擊試驗(yàn),要求沖擊功不小于27 J;

      E等級(jí)鋼-抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)和伸長(zhǎng)率,冷彎試驗(yàn)合格,－40℃沖擊試驗(yàn),要求沖擊功不小于27 J.